CNC emal emalının aktual sualları

Qısa Təsvir:


  • Min.Sifariş Miqdarı:Min.1 ədəd/ədəd.
  • Təchizat qabiliyyəti:Ayda 1000-50000 ədəd.
  • Dönmə qabiliyyəti:φ1~φ400*1500mm.
  • Freze tutumu:1500*1000*800mm.
  • Tolerantlıq:0,001-0,01 mm, bu da fərdiləşdirilə bilər.
  • Kobudluq:Müştərilərin istəyinə uyğun olaraq Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 və s.
  • Fayl Formatları:CAD, DXF, STEP, PDF və digər formatlar məqbuldur.
  • FOB Qiymət:Müştərilərin Rəsminə və Satınalma Miqdarına görə.
  • Proses növü:Torna, Frezeleme, Qazma, Taşlama, Cilalama, WEDM Kəsmə, Lazer Oyma və s.
  • Mövcud materiallar:Alüminium, Paslanmayan Polad, Karbon Polad, Titan, Pirinç, Mis, Ərinti, Plastik və s.
  • Yoxlama cihazları:Hər növ Mitutoyo Test Cihazları, CMM, Proyektor, Ölçülər, Qaydalar və s.
  • Səthi müalicə:Oksid qaralama, cilalama, karbürləşdirmə, anodizasiya, xrom/sink/nikel örtük, qumlama, lazer oyma, istilik müalicəsi, toz boya və s.
  • Nümunə mövcuddur:Qəbul edilə bilər, müvafiq olaraq 5-7 iş günü ərzində verilir.
  • Qablaşdırma:Uzun müddət dəniz və ya uçuşa yararlı daşıma üçün uyğun paket.
  • Yükləmə limanı:Müştərilərin istəyinə uyğun olaraq Dalian, Qingdao, Tianjin, Şanxay, Ningbo və s.
  • Göndərmə vaxtı:Qabaqcıl Ödənişi aldıqdan sonra fərqli tələblərə uyğun olaraq 3-30 iş günü.
  • Məhsul təfərrüatı

    Video

    Məhsul Teqləri

    CNC emal emalının aktual sualları

    CNC Torna Emalı

     

    Dəqiq emal istənilən istehsal prosesini növbəti səviyyəyə qaldıra bilər.O, əməliyyat səmərəliliyi üçün möcüzələr yarada bilər, əməliyyat müddətini minimuma endirir və istehsal xərclərini azalda bilər.Bunu 15 illik təcrübəyə malik Çinin əsas CNC Torna və Freze komponentləri istehsalçılarından birindən daha yaxşı kim bilir?BMT o vaxtdan bəri sənayelər üçün müstəsna dəqiqlikli hissələri təmin edir.

    Mexanik emal vibrasiyasının qarşısının alınması və nəzarəti:

    emal vibrasiyasını yaradan şərtləri aradan qaldırmaq və ya zəiflətmək;Müxtəlif vibrasiya söndürmə cihazlarından istifadə edərək proses sisteminin sabitliyini yaxşılaşdırmaq üçün proses sisteminin dinamik xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq

    Məhsul təsviri

    Dəqiq emal hissələri
    Dəqiq emal hissələri
    Dəqiq emal hissələri
    Dəqiq emal hissələri
    Dəqiq emal hissələri

    1 2 3 4 5 6

    Dəqiq emal hissələri

    1 2 3 4 5 6

    Dəqiq emal hissələri

    6 1 2 3 4 5

    Dəqiq emal hissələri

    2 1 3 4 8 6 5 7

    Niyə bizim CNC işlənmiş hissələrimizi seçirik?

    Emalda texnoloji kartların, texnoloji kartların və texnoloji kartların əsas fərqlərini və tətbiqlərini qısaca təsvir edin.

    Proses kartı

    Proses kartı: tək kiçik partiya istehsalının adi emal üsulundan istifadə etməklə.

    Mexanik emal texnologiyası kartı

    Mexanik emal texnologiyası kartı: partiya istehsalı.

    Proses kartı

    Proses kartı: kütləvi istehsal növü ciddi və vasvası təşkilatçılıq tələb edir.

    imh
    İşlənmiş hissə

     

    Kobud benchmark seçim prinsipi?İncə benchmark seçimi prinsipi?

    Xam benchmark:

    1. Qarşılıqlı vəzifə tələblərinin təmin edilməsi prinsipi;

    2. emal səthinin emal ehtiyatının ağlabatan paylanmasının təmin edilməsi prinsipi;

    3. İş parçasının rahat sıxılması prinsipi;

    4. Kobud verilənlərin ümumiyyətlə təkrar istifadə edilməməsi prinsipi

     

    İncə benchmark:

    1. Verilənlərin üst-üstə düşməsi prinsipi;

    2. Vahid etalon prinsipi;

    3. Qarşılıqlı müqayisə prinsipi;

    4. Özünə xidmət etalon prinsipi;

    5. Asan bərkidilmə prinsipi.

    Yüksək dəqiqlikli CNC maşınında işləyən sənaye metal blankı
    CNC emalında soyuducu suyun təsiri

    Prosesin ardıcıllığının prinsipləri hansılardır?

    a) Əvvəlcə verilənlər səviyyəsini emal edin, sonra isə digər səthləri emal edin;

    b) Yarım hallarda səth əvvəlcə işlənir, sonra isə çuxur işlənir;

    c) Əvvəlcə əsas səth, ikinci dərəcəli səth isə daha sonra işlənir;

    d) Əvvəlcə kobudlaşdırma prosesini, sonra bitirmə prosesini təşkil edin.

    Emal mərhələsini necə bölmək olar?Emal mərhələlərinin bölünməsinin faydaları nələrdir?

    Emal mərhələsi bölməsi:

    1) Kobud emal mərhələsi

    2) Yarımfiniş mərhələsi

    3) Bitirmə mərhələsi

    4) Dəqiq bitirmə mərhələsi

    CNC-Emal-torna_2

    Kobud emal nəticəsində yaranan istilik deformasiyasını və qalıq gərginliyi aradan qaldırmaq üçün kifayət qədər vaxt təmin edə bilər ki, bu da sonrakı emalların dəqiqliyini artırır.Bundan əlavə, kobud emal mərhələsində aşkar edilmiş boş qüsurların tullantıların qarşısını almaq üçün emalın növbəti mərhələsində emal edilməsinə ehtiyac yoxdur.Bundan əlavə, avadanlıqların ağlabatan istifadəsi, dəqiq dəzgahların dəqiqlik səviyyəsini qorumaq üçün kobud emal üçün aşağı dəqiqlikli dəzgahlar, bitirmə üçün dəqiq dəzgahlar;İnsan resurslarının ağlabatan təşkili, məhsulların keyfiyyətini təmin etmək, texnologiya səviyyəsini yüksəltmək üçün çox vacib olan dəqiq ultra-dəqiq emalda ixtisaslaşmış yüksək texnologiyalı işçilər.

    sifariş
    sifariş

  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı bizə göndərin:

    Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin

    Mesajınızı bizə göndərin:

    Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin