dünyasındaistehsal, müxtəlif materiallardan hissələri emal etmək bacarığı yüksək keyfiyyətli məhsullar istehsal etmək üçün çox vacibdir. Metallardan kompozitlərə qədər müxtəlif materialların dəqiq emalına olan tələb emal texnologiyasında əhəmiyyətli irəliləyişlərə səbəb olmuşdur. Müxtəlif materialların emalında əsas problemlərdən biri hər bir materialın fərqli xüsusiyyətləridir. Alüminium, polad və titan kimi metallar sərtliyinə, çevikliyinə və istilik keçiriciliyinə görə fərqli emal üsulları tələb edir. Eynilə, karbon lifi və fiberglas kimi kompozitlər aşındırıcı təbiəti və emal zamanı delaminasiyaya meylliliyi ilə öz çətinliklərini təqdim edir.
Bu problemləri həll etmək üçün istehsalçılar geniş çeşiddə materialları dəqiq və səmərəli idarə edə bilən qabaqcıl emal texnologiyalarına sərmayə qoyurlar. Belə bir texnologiyadırçox oxlu CNC emal, bu, müxtəlif materiallarda mürəkkəb həndəsələrə və sıx tolerantlıqlara nail olmağa imkan verir. Qabaqcıl kəsici alətlər və alət yolu strategiyalarından istifadə edərək, CNC emal metallardan, kompozitlərdən və hətta keramika və super ərintilər kimi ekzotik materiallardan hissələrin emal edilməsi üçün çox yönlü həllə çevrilmişdir. CNC emal ilə yanaşı, kəsici alət materiallarında irəliləyişlər də müxtəlif materialların emalında əhəmiyyətli rol oynamışdır. Yüksək sürətli polad (HSS) və karbid alətlər metalların emalı üçün ənənəvi seçim olmuşdur, lakin keramika və almazla örtülmüş alətlərin artması emal imkanlarını sərt və aşındırıcı materialları daxil etmək üçün genişləndirmişdir.
Bunlar qabaqcılkəsici alətlərInconel, bərkimiş polad və karbon kompozitləri kimi materialları emal edərkən daha yüksək kəsmə sürəti və daha uzun alət ömrünə imkan verən təkmilləşdirilmiş aşınma müqaviməti və istilik sabitliyi təklif edir. Bundan əlavə, aşqar istehsalının ənənəvi emal prosesləri ilə inteqrasiyası müxtəlif materiallardan hissələrin istehsalı üçün yeni imkanlar açdı. 3D çapı CNC emal ilə birləşdirən hibrid istehsal sistemləri xüsusi hazırlanmış material xüsusiyyətləri ilə mürəkkəb, yüksək məhsuldar hissələrin istehsalına imkan verdi. Bu yanaşma xüsusilə yüngül, yüksək davamlı materiallara tələbatın yüksək olduğu aerokosmik və avtomobil sənayesi kimi sənayelər üçün faydalı olmuşdur.
Müxtəlif materiallar üçün emal texnologiyasındakı irəliləyişlər də davamlı istehsal təcrübələrinə artan ehtiyacdan irəli gəlir. Material tullantılarının və enerji istehlakının azaldılmasına diqqət yetirməklə, emal prosesləri daha səmərəli və ekoloji cəhətdən təmiz olmaq üçün inkişaf etmişdir. Məsələn, yüksək təzyiqli soyuducu sistemlərinin istifadəsi və minimum miqdarda yağlama çiplərin boşaldılmasını yaxşılaşdırdı və kəsici mayelərin istehlakını azaldıb, bu da daha davamlıemal prosesi. Bundan əlavə, simulyasiya proqramı və real vaxt rejimində monitorinq sistemləri kimi rəqəmsal istehsal texnologiyalarının qəbulu müxtəlif materiallar üçün emal proseslərinin proqnozlaşdırılmasını və nəzarətini artırdı. İstehsalçılar müxtəlif materialların emalını təqlid etməklə alətin aşınmasını minimuma endirmək və məhsuldarlığı artırmaq üçün alət yolu strategiyalarını və kəsmə parametrlərini optimallaşdıra bilərlər.
Real vaxt rejimində monitorinq sistemləri alətin vəziyyəti və prosesin sabitliyi ilə bağlı dəyərli fikirlər təqdim edərək, emal əməliyyatları zamanı proaktiv texniki xidmət və keyfiyyətin təminatına imkan verir. Nəticə olaraq, müxtəlif materiallar üçün emal texnologiyasındakı irəliləyişlər istehsal sənayesində inqilab etdi və daha yüksək keyfiyyətli hissələrin istehsalına imkan verdi.dəqiqlik, səmərəlilik və davamlılıq. Çox oxlu CNC emalının, qabaqcıl kəsici alətlərin, hibrid istehsalın və rəqəmsal istehsal texnologiyalarının davamlı inkişafı ilə istehsalçılar müxtəlif materiallardan hissələrin emal tələblərini ödəmək üçün yaxşı təchiz olunmuşdur. Sənaye inkişaf etməyə davam etdikcə, yeni materialların və texnologiyaların inteqrasiyası emal imkanlarını daha da genişləndirəcək, innovasiyalara təkan verəcək və istehsalatda tərəqqiyə səbəb olacaq.
Göndərmə vaxtı: 06 may 2024-cü il