Raylama
Titan ərintisi reamed edildikdə, alət aşınması ciddi deyil və həm sementlənmiş karbid, həm də yüksək sürətli polad reamers istifadə edilə bilər. Karbid reamers istifadə edərkən, reamer qırılma qarşısını almaq üçün qazma oxşar proses sisteminin sərtliyi qəbul edilməlidir. Titan ərintilərinin raybalanmasının əsas problemi raybalamanın zəif bitirilməsidir. Rayçının kənarının eni, kənarın deşik divarına yapışmasının qarşısını almaq üçün yağ daşı ilə daraltılmalıdır, lakin kifayət qədər möhkəmliyi təmin etmək üçün bıçağın ümumi eni də 0,1 ~ 0,15 mm-dir.
Kəsmə kənarı ilə kalibrləmə hissəsi arasında keçid hamar bir qövs olmalıdır və aşınmadan sonra vaxtında yenidən üyüdülməlidir və hər bir dişin qövs ölçüsü eyni olmalıdır; lazım gələrsə, kalibrləmə hissəsi böyüdülə bilər.
Qazma
Titan lehimli qazma işi daha çətindir və bıçaqla yanma və qazma qırılma fenomeni tez-tez emal zamanı baş verir. Bu, əsasən, qazma bitinin zəif itilənməsi, çiplərin vaxtında çıxarılmaması, zəif soyutma və proses sisteminin zəif sərtliyi kimi bir neçə səbəblə bağlıdır. Buna görə də, titan ərintilərinin qazılmasında, ağlabatan qazma itilənməsinə diqqət yetirmək, zirvə bucağını artırmaq, xarici kənarın dırmıq bucağını azaltmaq, xarici kənarın arxa bucağını artırmaq və arxa konikliyi 2-ə çatdırmaq lazımdır. standart qazma bitindən 3 dəfəyə qədər. Aləti tez-tez geri çəkin və çipləri vaxtında çıxarın, fişlərin formasına və rənginə diqqət yetirin. Qazma prosesi zamanı çiplər tüklü görünürsə və ya rəngi dəyişirsə, bu, matkap ucunun küt olduğunu göstərir və itiləmə üçün vaxtında dəyişdirilməlidir.
Qazma kalıbı iş masasına bərkidilməli, qazma kalıbının bələdçi üzü işlənmiş səthə yaxın olmalıdır və mümkün qədər qısa qazma bitindən istifadə edilməlidir. Diqqət yetirməyə dəyər başqa bir problem odur ki, əl ilə qidalanma qəbul edildikdə, qazma biti çuxurda irəliləməməli və ya geri çəkilməməlidir, əks halda qazma kənarı işlənmiş səthi sürtərək işin sərtləşməsinə və qazma ucunun matlaşmasına səbəb olacaqdır.
Taşlama
Titan ərintisi hissələrinin üyüdülməsi ilə bağlı ümumi problemlər, təkərlərin tıxanmasına və hissənin səthində yanmalara səbəb olan yapışqan çiplərdir. Səbəb, titan ərintinin istilik keçiriciliyinin zəif olmasıdır ki, bu da üyüdmə sahəsində yüksək temperatura səbəb olur, beləliklə titan ərintisi və aşındırıcı birləşir, yayılır və güclü kimyəvi reaksiya verir. Yapışqan çiplər və daşlama çarxının tıxanması daşlama nisbətinin əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb olur. Diffuziya və kimyəvi reaksiyalar nəticəsində iş parçası yer səthində yanır, nəticədə hissənin yorulma gücü azalır, bu, titan ərintisi tökmələri üyüdərkən daha aydın görünür.
Bu problemi həll etmək üçün görülən tədbirlər:
Düzgün daşlama çarxı materialını seçin: Green Silicon Carbide TL. Bir qədər aşağı təkər sərtliyi: ZR1.
Titan ərintisi materiallarının kəsilməsi) titan ərintisi materialının emalının ümumi səmərəliliyini artırmaq üçün alət materialı, kəsici maye və emal parametrləri aspektlərindən nəzarət edilməlidir.
Göndərmə vaxtı: 14 mart 2022-ci il