(1)Tolerantlıqqeyd olunmamış forma GB1184-80 tələblərinə cavab verməlidir.
(2) Qeyd olunmamış uzunluğun icazə verilən sapması ±0,5 mm-dir.
(3) Dökümün dözümlülük zonası boş tökmənin əsas ölçü konfiqurasiyasına simmetrikdir.
İş parçasını kəsmək üçün tələblər
(1) Hissələr iş proseduruna uyğun olaraq yoxlanılmalı və qəbul edilməlidir.Yalnız əvvəlki iş proseduru yoxlanıldıqdan sonra onlar növbəti iş proseduruna keçirilə bilərlər.
(2) İşlənmiş hissələrdə buruqların olmasına icazə verilmir.
(3) Hazır hissələr birbaşa yerə qoyulmamalı, lazımi dəstək və mühafizə tədbirləri görülməlidir.Emal səthinin pas çürüməsinə və qabarın, cızıqların və digər qüsurların performansına, ömrünə və ya görünüşünə təsir göstərməsinə icazə verilmir.
(4) yuvarlanan bitirmə səthi, yuvarlanan qabıqlanma fenomeni ola bilməz.
(5) Son prosesdə istilik müalicəsindən sonra hissələrin səthində oksid şkalası olmamalıdır.Cütləşmə səthini bitirdikdən sonra diş səthi tavlanmamalıdır
(6) işlənmiş ip səthində qara dəri, döymə, təsadüfi toqqa və buruq kimi qüsurların olmasına icazə verilmir.
BMT ProfessionalEmal hissələri
Mexaniki emal edən operatorlar emal prosesinin təsnifatını və emal prosesinin texniki tələblərini başa düşür, emal zamanı səhvləri daha yaxşı azalda bilər.Rhyme billiton emal ixtisaslaşmışdır, böyük çərçivə qaynaq emal ilə məşğul olur, böyükCNC portal frezeleme, böyük boşqab emal maşınları, böyük dəqiqlikli CNC torna emalı, üfüqi CNC emal, dəqiq maşın hissələrinin emalı, şassi təbəqə metal hissələrinin emalı, böyük mexaniki emal zavodunun hər cür geniş miqyaslı yüksək dəqiqlikli aparat hissələri kimi metal ştamplama hissələrinin emalı.
Dəzgahların istehsal səhvlərinə mili fırlanma xətası, bələdçi rels xətası və ötürücü zəncir xətası daxildir.
1. İş mili fırlanma xətası
Milin fırlanma xətası, dəyişmənin onun orta fırlanma oxuna nisbətən hər bir anın faktiki mil fırlanma oxuna aiddir, bu, işlənən iş parçasının dəqiqliyinə birbaşa təsir edəcəkdir.İş mili fırlanma xətasının əsas səbəbləri milin koaksiallıq xətası, yatağın özünün xətası, rulmanlar arasındakı koaksiallıq xətası, mili sarğı və s. dəzgahın üzərindəki dəzgah hissəsi də dəzgahın hərəkətinin datumudur.İstehsal xətası, qeyri-bərabər aşınma və bələdçi relsinin quraşdırılması keyfiyyəti bələdçi relsinin xətasına səbəb olan mühüm amillərdir.Transmissiya zənciri xətası ötürmə zəncirinin hər iki ucunda ötürücü elementlər arasında nisbi hərəkət xətasına aiddir.Bu, ötürmə zəncirindəki hər bir komponent halqasının istehsal və montaj səhvləri, həmçinin istifadə prosesində köhnəlmə ilə əlaqədardır.
2. Yerləşdirmə xətası
Məkan xətasına əsasən verilənlərin təsadüfi səhvi və yer cütünün istehsalında qeyri-dəqiqlik xətası daxildir.İş parçası dəzgahda işləndikdə, emal üçün yerləşdirmə məlumatı kimi iş parçası üzərində bir sıra həndəsi elementləri seçmək lazımdır.Seçilmiş yerləşdirmə verilənləri və dizayn verilənləri (səthin ölçüsünü və hissənin rəsmində mövqeyini müəyyən etmək üçün istifadə edilən verilənlər bazası) üst-üstə düşmürsə, bu, verilənlər bazası uyğunsuzluğu xətası yaradacaq.
İş parçasının yerləşdirmə səthi və qurğunun yerləşdirmə elementi birlikdə yerləşdirmə cütünü təşkil edir.Yerləşdirmə cütünün qeyri-dəqiq istehsalı və yerləşdirmə cütü arasındakı cütləşmə boşluğundan qaynaqlanan iş parçasının maksimum mövqe dəyişməsi yerləşdirmə cütünün qeyri-dəqiq istehsal xətası adlanır.Yerləşdirmə cütünün istehsalatdakı qeyri-dəqiqlik xətası yalnız tənzimləmə üsulu istifadə edildikdə yarana bilər, lakin sınaq kəsmə metodunda deyil.
Göndərmə vaxtı: 01 avqust 2021-ci il