BMT-dən OEM emal xidməti

Qısa Təsvir:


  • Min.Sifariş Miqdarı:Min.1 ədəd/ədəd.
  • Təchizat qabiliyyəti:Ayda 1000-50000 ədəd.
  • Dönmə qabiliyyəti:φ1~φ400*1500mm.
  • Freze tutumu:1500*1000*800mm.
  • Tolerantlıq:0,001-0,01 mm, bu da fərdiləşdirilə bilər.
  • Kobudluq:Müştərilərin istəyinə uyğun olaraq Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 və s.
  • Fayl Formatları:CAD, DXF, STEP, PDF və digər formatlar məqbuldur.
  • FOB Qiymət:Müştərilərin Rəsminə və Satınalma Miqdarına görə.
  • Proses növü:Torna, Frezeleme, Qazma, Taşlama, Cilalama, WEDM Kəsmə, Lazer Oyma və s.
  • Mövcud materiallar:Alüminium, Paslanmayan Polad, Karbon Polad, Titan, Pirinç, Mis, Ərinti, Plastik və s.
  • Yoxlama cihazları:Hər növ Mitutoyo Test Cihazları, CMM, Proyektor, Ölçülər, Qaydalar və s.
  • Səthi müalicə:Oksid qaralama, cilalama, karbürləşdirmə, anodizasiya, xrom/sink/nikel örtük, qumlama, lazer oyma, istilik müalicəsi, toz boya və s.
  • Nümunə mövcuddur:Qəbul edilə bilər, müvafiq olaraq 5-7 iş günü ərzində verilir.
  • Qablaşdırma:Uzun müddət dəniz və ya uçuşa yararlı daşıma üçün uyğun paket.
  • Yükləmə limanı:Müştərilərin istəyinə uyğun olaraq Dalian, Qingdao, Tianjin, Şanxay, Ningbo və s.
  • Göndərmə vaxtı:Qabaqcıl Ödənişi aldıqdan sonra fərqli tələblərə uyğun olaraq 3-30 iş günü.
  • Məhsul təfərrüatı

    Video

    Məhsul Teqləri

    BMT-dən OEM emal xidməti

    Quruluşun AddımlarıEmalProses Proseduru

    1) İllik istehsal proqramını hesablayın və istehsal növünü müəyyənləşdirin.

    2) Hissələrin rəsmini və məmulatın yığılması rəsmini və hissələrin proses analizini təhlil edin.

    3) Blankları seçin.

    4) Proses marşrutunu formalaşdırın.

    5) Hər bir prosesin emal ehtiyatını təyin edin, prosesin ölçüsünü və dözümlülüyünü hesablayın.

    6) Hər bir prosesdə istifadə olunan avadanlıq və alətləri, qurğuları, ölçü alətlərini və köməkçi alətləri müəyyənləşdirin.

    7) Kəsmə dozasını və vaxt kvotasını müəyyənləşdirin.

    8) Hər bir əsas prosesin texniki tələblərini və yoxlama üsullarını müəyyənləşdirin.

    9) Proses sənədlərini doldurun.

    proqram_cnc_frezeleme

     

     

     

    Texnoloji prosedurların aparılması prosesində, iqtisadi faydaları yaxşılaşdırmaq üçün tez-tez əvvəlcədən müəyyən edilmiş məzmunu tənzimləmək lazımdır.Proses prosedurlarının həyata keçirilməsi prosesində gözlənilməz vəziyyət yarana bilər, məsələn, istehsal şəraitinin dəyişdirilməsi, yeni texnologiyanın, yeni texnologiyanın tətbiqi, yeni materialların, qabaqcıl avadanlıqların tətbiqi və s., bunların hamısı vaxtında yenidən baxılmasını tələb edir və proses prosedurlarının təkmilləşdirilməsi.

    cnc_machining_hissə_2
    emal ehtiyatı

     

     

    Emal xətası emaldan sonra faktiki həndəsi parametrlər (həndəsi ölçü, həndəsi forma və qarşılıqlı mövqe) ilə ideal həndəsi parametrlər arasındakı sapma dərəcəsinə aiddir.Emaldan sonra faktiki həndəsi parametrlər ilə ideal həndəsi parametrlər arasında uyğunluq dərəcəsi emal dəqiqliyidir.Emal xətası nə qədər kiçik olarsa, uyğunluq dərəcəsi nə qədər yüksək olarsa, emal dəqiqliyi bir o qədər yüksək olar.Emal dəqiqliyi və emal xətası eyni problemin iki formuludur.Buna görə də, emal xətasının ölçüsü emal dəqiqliyini əks etdirir.

    1. Dəzgah istehsalı xətası Dəzgah aləti istehsal xətası əsasən mili fırlanma xətası, bələdçi rels xətası və ötürücü zəncir xətası daxildir.Milin fırlanma xətası, dəyişmənin onun orta fırlanma oxuna nisbətən hər bir anın faktiki mil fırlanma oxuna aiddir, bu, işlənən iş parçasının dəqiqliyinə birbaşa təsir edəcəkdir.İş mili fırlanma xətasının əsas səbəbləri mili koaksiallıq xətası, yatağın özünün xətası, rulmanlar arasındakı koaksiallıq xətası, mili sarğı və s. dəzgahın üzərindəki dəzgah hissəsi də dəzgahın hərəkətinin datumudur.İstehsal xətası, qeyri-bərabər aşınma və bələdçi relsinin quraşdırılması keyfiyyəti bələdçi relsinin xətasına səbəb olan mühüm amillərdir.Transmissiya zənciri xətası ötürmə zəncirinin hər iki ucunda ötürücü elementlər arasında nisbi hərəkət xətasına aiddir.Bu, ötürmə zəncirindəki hər bir komponent halqasının istehsal və montaj səhvləri, həmçinin istifadə prosesində köhnəlmə ilə əlaqədardır.

    CNC1
    cnc-emal-kompleks-pervane-min

     

     

    2. Alətin həndəsi xətası kəsmə prosesində hər hansı bir alətin aşınması qaçılmazdır və beləliklə iş parçasının ölçüsü və formasının dəyişməsinə səbəb olur.Alətin həndəsi xətasının emal xətasına təsiri müxtəlif növ alətlərə görə dəyişir: sabit ölçülü kəsici alətlərdən istifadə edərkən alətin istehsal xətası iş parçasının emal dəqiqliyinə birbaşa təsir edəcək;Bununla belə, ümumi alət üçün (məsələn, dönmə aləti) istehsal xətası emal xətasına birbaşa təsir göstərmir.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı bizə göndərin:

    Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin

    Mesajınızı bizə göndərin:

    Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin