Sizin dəqiq emal istehsalçınız
DƏqiq emal
Dəqiq emal, iş parçasının formasının və ya performansının emal maşınları tərəfindən dəyişdirildiyi bir prosesdir.Emal ediləcək iş parçasının temperatur vəziyyətinə görə, soyuq emal və isti emal bölünür.Normalda otaq temperaturunda emal edilir və iş parçasının kimyəvi və ya faza dəyişikliklərinə səbəb olmur, buna soyuq emal deyilir.Ümumiyyətlə, normal temperaturdan daha yüksək və ya aşağı temperaturda emal iş parçasının kimyəvi və ya faza dəyişikliyinə səbəb olacaq ki, bu da istilik emal adlanır.Soyuq emal emal üsullarının fərqinə görə kəsici emal və təzyiq emalına bölünə bilər.İstilik emalına adətən istilik müalicəsi, döymə, tökmə və qaynaq daxildir.
Avtomobil hissələrinin emalı bütün avtomobil hissələrinin emalı və avtomobil hissələrinin emalına xidmət edən məhsulları təşkil edən vahiddir.Avtomobil sənayesinin əsası kimi avtomobil hissələri avtomobil sənayesinin davamlı və sağlam inkişafını dəstəkləmək üçün zəruri amillərdir.Xüsusilə, avtomobil sənayesində güclü və tam sürətlə həyata keçirilən indiki müstəqil inkişaf və innovasiyalar onu dəstəkləmək üçün güclü hissələr sistemini tələb edir.Avtomobilin müstəqil markaları və texnoloji yenilik hissələri və komponentləri təməl kimi tələb edir və hissələrin və komponentlərin müstəqil innovasiyası avtomobil sənayesinin inkişafı üçün güclü hərəkətverici qüvvəyə malikdir.Onlar bir-birinə təsir edir və qarşılıqlı əlaqədə olurlar.Kompleks avtomobillərin müstəqil markası və güclü hissələr sistemi yoxdur.Şirkətin Ar-Ge və innovasiya imkanlarını partlatmaq çətindir və güclü komponentlər sisteminin dəstəyi olmadan müstəqil brendlərin daha böyük və güclü olması çətin olacaq.
Hissələr maşında ayrıla bilməyən fərdi hissələrə aiddir.Onlar maşının əsas komponentləri və maşın istehsalı prosesində əsas vahiddir.İstehsal prosesi ümumiyyətlə montaj prosesini tələb etmir.Qollar, kollar, qoz-fındıq, krank valları, bıçaqlar, dişli çarxlar, camlar, birləşdirici çubuq gövdələri, birləşdirici çubuq başlıqları və s. kimi. Bizim dəqiq emal üçün emal çox ciddidir və emal prosedurlarına içəri və xaricə kəsmə daxildir.Ölçü və dəqiqlik üçün xüsusi tələblər var, məsələn, 1 mm artı və ya mənfi mikrometrlər və s. Ölçü çox böyükdürsə, o, boşa çıxacaq.Bu zaman təkrar emal, vaxt aparan və zəhmət tələb edən, bəzən hətta bütün işlənmiş materialın hurdaya çıxarılmasına bərabərdir.Bu, maya dəyərinin artmasına səbəb olub və eyni zamanda, hissələr mütləq istifadəyə yararsız hala düşüb.
Bəzi ümumi avadanlıq, kiçik R bucaqları olan bəzi boşluqlar kimi qəlib emalını başa çatdıra bilmir;elektrodlar elektrik impulsu ilə işlənir.Bunlar adətən mis və ya qrafitdən hazırlanır.Kalıp istehsalı texnologiyasının sürətli inkişafı müasir istehsal texnologiyasının mühüm hissəsinə çevrilmişdir.Müasir qəlib istehsalı texnologiyası məlumat ötürücüsünün sürətləndirilməsi, istehsal çevikliyinin təkmilləşdirilməsi, çevik istehsal və sistem inteqrasiyası istiqamətində inkişaf edir.Bu, xüsusi olaraq kalıbın CAD/CAM texnologiyasında, kalıbın lazerlə sürətli prototipləmə texnologiyasında, kalıbın dəqiq formalaşdırma texnologiyasında və kalıbın ultra dəqiq emal texnologiyasında özünü göstərir.Kalıp dizaynı axın, soyutma və istilik ötürmə prosesini həyata keçirmək üçün sonlu element metodundan və sərhəd element metodundan istifadə edir.Dinamik simulyasiya texnologiyası, qəlib CIMS texnologiyası, qəlib DNM texnologiyası və ədədi idarəetmə texnologiyası kimi qabaqcıl istehsal texnologiyaları hazırlanmışdır.
