Alətin həndəsi parametrlərinin seçilməsi
Mövcud inventardan alət seçərkən əsasən dişlərin sayı, dırmıq bucağı və bıçaq sarmal bucağı kimi həndəsi parametrləri nəzərə almaq lazımdır.Bitirmə prosesində paslanmayan polad çipləri qıvrmaq asan deyil.Çipin çıxarılmasını hamar və paslanmayan poladdan dəqiq mexaniki hissələrin emalı üçün faydalı etmək üçün az sayda diş və böyük çip cibli alət seçilməlidir.Bununla belə, dırmıq bucağı çox böyükdürsə, bu, alətin kəsici kənarının gücünü və aşınma müqavimətini zəiflədəcəkdir.Ümumiyyətlə, 10-20 dərəcə normal dırmıq bucağı olan son dəyirman seçilməlidir.Spiral bucağı alətin faktiki dırmıq bucağı ilə sıx bağlıdır.Paslanmayan poladı emal edərkən, böyük bir bucaqlı frezenin istifadəsi kəsici qüvvəni kiçik edə bilər.dəqiq emal prosesivə emal sabitdir.
İş parçasının səth keyfiyyəti yüksəkdir və sarmal bucağı ümumiyyətlə 35°-45°-dir.Paslanmayan polad materialların zəif kəsmə performansı, yüksək kəsmə temperaturu və qısa alət ömrü sayəsində.Buna görə də, freze paslanmayan poladdan kəsmə istehlakı adi karbon poladdan daha az olmalıdır.
Adekvat soyutma və yağlama alətin ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə uzada bilər və səthin dəqiq keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilərmexaniki hissələremaldan sonra.Faktiki istehsalda, soyuducu kimi xüsusi paslanmayan polad kəsici yağ seçilə bilər və dəzgah milinin yüksək təzyiq mərkəzinin su çıxış funksiyası seçilə bilər.Kəsmə yağı, yaxşı soyutma və yağlama effekti əldə etmək üçün məcburi soyutma və yağlama üçün yüksək təzyiqlə kəsmə sahəsinə püskürtülür.
Göndərmə vaxtı: 15 mart 2021-ci il