Keçmiş Sovet İttifaqı dövründə titan istehsalının çox olması və keyfiyyətli titan olması səbəbindən onların çox hissəsi sualtı təzyiq gövdələrinin qurulmasında istifadə olunurdu.Tayfun sinfinə aid nüvə sualtı qayıqları 9000 ton titandan istifadə edirdi.Yalnız keçmiş Sovet İttifaqı sualtı qayıqlar yaratmaq üçün titandan istifadə etməyə hazır idi və hətta məşhur Alpha sinif nüvə sualtı qayıqları olan bütün titan sualtı qayıqları inşa etdi.Bir vaxtlar 1 km suya tullanma və 40 düyün sürəti ilə indiyə qədər qırılmayan dünya rekordu vuran cəmi 7 ədəd Alfa sinifli nüvə sualtı qayıqları tikilib.
Titan materialı çox aktivdir və yüksək temperaturda asanlıqla alovlana bilər, buna görə də adi üsullarla qaynaq edilə bilməz.Bütün titan materialları inert qaz mühafizəsi altında qaynaq edilməlidir.Keçmiş Sovet İttifaqı böyük inert qazla qorunan qaynaq kameraları tikdi, lakin enerji istehlakı çox böyük idi.Şəkil 160-ın skeletini qaynaq etmək bir dəfə kiçik bir şəhərin elektrik enerjisini sərf etdiyi deyilir.
Çinin Jiaolong sualtı gəmisinin titan qabığı Rusiya istehsalıdır.
Çin Titan Sənayesi
Yalnız Çin, Rusiya, ABŞ və Yaponiyada bütün titan texnoloji proseslər var.Bu dörd ölkə xammaldan hazır məhsula qədər bir pəncərə emalını başa çatdıra bilər, lakin Rusiya ən güclüdür.
İstehsal baxımından Çin dünyanın ən böyük titan süngər və titan təbəqələr istehsalçısıdır.Ənənəvi soyuq əyilmə, dönmə, qaynaq və digər proseslərlə iri miqyaslı titan hissələrinin istehsalında Çin ilə dünyanın qabaqcıl səviyyəsi arasında hələ də boşluq var.Bununla belə, Çin hissələrin istehsalı üçün birbaşa 3D çap texnologiyasından istifadə edərək döngələrdə ötmə üçün fərqli yanaşma tətbiq etdi.
Hazırda ölkəm 3D çap titan materiallarına görə dünyada lider səviyyədədir.J-20-nin əsas titan ərintisi daşıyıcı çərçivəsi 3D titanla çap olunub.Nəzəri olaraq, 3D çap texnologiyası Şəkil 160-dakı yükdaşıyan strukturu istehsal edə bilər, lakin sualtı qayıqlar kimi super böyük titan konstruksiyaların istehsalı üçün yenə də ənənəvi proseslər tələb oluna bilər.
Bu mərhələdə titan ərintisi materialları tədricən geniş miqyaslı dəqiq tökmə üçün əsas xammala çevrildi.Titan ərintisi materiallarının geniş miqyaslı dəqiq tökmələrini effektiv şəkildə həll etmək üçün CNC emal prosesi mürəkkəbdir, emal deformasiyasına nəzarət etmək çətindir, tökmənin yerli sərtliyi zəifdir və yerli xüsusiyyətlər faktiki istehsal problemlərinə görə yüksək emal çətinliyi kimi, titan ərintisi tökmələrinin CNC emal mexanizmini təkmilləşdirmək üçün ehtiyatların aşkarlanması, yerləşdirmə metodu, texnoloji avadanlıq və s. Aspektlərdən öyrənmək və hədəflənmiş optimallaşdırma strategiyalarını hazırlamaq lazımdır.
Göndərmə vaxtı: 01 fevral 2022-ci il