Tək Nöqtəli Brilyant Sarğı Taşlama

FacingOperation

 

 

 

Tək Nöqtəli Brilyant sarğı, vitrifikasiya edilmiş daşlama çarxının sarılması üçün ümumi bir üsuldur.Bu sarğı üsulu tez-tez qeyri-sabitliyə səbəb olurdaşlamatəkər performansı, buna görə də sarğı üsulu və proseduru müvafiq olaraq tənzimlənməlidir.İş parçasını üyüdərkən tipik üsul: daşlama çarxı ilə müəyyən bir emal ehtiyatının kobud üyüdülməsi, sonra sarğı parametrlərinin dəyişdirilməsi və sonra iş parçasını incə üyüdülməsi.

CNC-torna-freze-machine
cnc emal

 

Ümumiyyətlə, ərzindəkobud daşlama çarxının kəsilməsi, almaz daşlama çarxının xarici dairəsi boyunca sürətlə çarpaz qidalanır, incə budama zamanı hamar daşlama çarxının səthi və iş parçası səthi əldə etmək üçün korrektorun çarpaz qidalanma sürəti çox azaldılır."Üst-üstə düşmə" və ya "qismən üst-üstə düşmə" adlanan təmir üsulu düzgün və sabit təmiri təmin edə bilər.Məsələn, diametri 406,4 mm, sürəti 6000 sfm (1828 m/dəq) olan təkər, kobud üyütmə və sarğı üçün tək nöqtəli almaz düzəldicisinin qövs radiusu 0,254 mm və hər vuruşun sarğı miqdarı 0,025 mm-dir.

 

 

Ümumi korreksiyada istifadə olunan çarpaz qidalanma sürəti çox vaxt çox sürətli olur, belə ki, daşlama çarxının səthinin bir hissəsini təmir etmək mümkün deyil.Taşlama çarxının səthi bir neçə vuruşla düzəldilə bilər, lakin səth qeyri-bərabərdir.Bu cür daşlama çarxı yüksək daşlama performansına malikdir, lakin onun aşınması tez və qeyri-bərabərdir.İtiləmə çarxısarğı ümumiyyətlə üyütmə sürətində aparılır.Yeganə istisna odur ki, kazıma, formalaşdırma və kəsmə 300 sfm (91,44 m/dəq) aşağı sürətlə aparılır.

okumabrand

 

 

Çarpaz qidalanma sürəti şkafın almaz ölçüsünə və daşlama çarxının səthinə olan tələblərə uyğun olaraq hesablanmalı və müəyyən edilməlidir.Ümumiyyətlə, kobud üyütmə üçün 2 ~ 3 dövrə istifadə olunur və incə daşlama üçün 4 ~ 6 dövrə tələb olunur.Korrektorun çarpaz qidalanma sürətinin hesablanması: məlum almaz qövs radiusu (XB=0,015"), almazın nüfuz etməsi (0,001") və daşlama çarxının sürəti 1400rpm.CB məsafəsi aşağıdakı kimi hesablanır: XB=0,015”, CX=0,015” - 0,001”=0,014”.CB=0,00735, AB=2CB=0,0147”.

CNC Torna-Təmiri
Emal - 2

 

 

Bu şəkildə, daşlama çarxının səthində tamamlanmamış bir hissənin qalmamasını təmin etmək üçün bir inqilab başına almazın qidalanma meydançası əldə edilir.Dəqiqədə AB sürətinə çevrildi ×1400rpm=20,58ipm。 Bu sürət almazın təkərin bütün səthini bir sarğıda örtməsinə imkan verir.Əgərkəsməikincil sürüşmə tələb olunur, qidalanma sürəti 10,29 ipm-ə qədər yarıya endirilir.Kobud bitirmə üçün idealdır.İncə bitirmə üçün 4-6 dəfə sürtmə tələb olunur və qidalanma sürəti müvafiq olaraq azaldılmalıdır.Məsələn, 4 dəfə sürüşmə üçün 5.14ipm-dir.


Göndərmə vaxtı: 28 yanvar 2023-cü il

Mesajınızı bizə göndərin:

Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin