(1) Alətin işlənməsi zamanı mümkün qədər az kəsici istilik əmələ gəlməsini təmin etmək üçün alət əzilməli və diqqətlə itilənməlidir.
(2) Avadanlıqlar, bıçaqlar, alətlər və qurğular təmiz saxlanılmalı və çiplər vaxtında təmizlənməlidir.
(3) Titan çiplərini köçürmək üçün yanmayan və ya alov gecikdirən alətlərdən istifadə edin.Atılmış zibilləri yaxşı örtülmüş alışmayan bir qabda saxlayın.
(4) Gələcəkdə natrium xlorid stress korroziyasının qarşısını almaq üçün təmizlənmiş titan ərintisi hissələri işləyərkən təmiz əlcəklər taxılmalıdır.
(5) Kəsmə sahəsində yanğından mühafizə vasitələri var.
(6) Mikrokəsmə zamanı kəsilmiş titan çipləri alov aldıqdan sonra quru toz yanğınsöndürmə agenti və ya quru torpaq və quru qumla söndürülə bilər.
Əksər digər metal materiallarla müqayisədə, titan ərintisi emal yalnız daha tələbkar deyil, həm də daha məhdudlaşdırıcıdır.Bununla belə, düzgün alət düzgün istifadə edilərsə və dəzgah və konfiqurasiya onun emal tələblərinə uyğun olaraq ən yaxşı vəziyyətə optimallaşdırılarsa, titan ərintilərinin də qənaətbəxş emal nəticələri əldə edilə bilər.
Titan ərintilərinin təzyiqlə emal edilməsi əlvan metallar və ərintilərdən daha çox polad emalına bənzəyir.Döymə, həcm ştamplama və təbəqə ştamplamada titan ərintilərinin bir çox proses parametrləri polad emalında olanlara yaxındır.Lakin çənə və çənə ərintilərini preslə işləyərkən diqqət edilməli olan bəzi vacib xüsusiyyətlər var.
Ümumiyyətlə titan və titan ərintilərində olan altıbucaqlı qəfəslərin deformasiyaya uğradıqda daha az çevik olduğuna inanılsa da, digər struktur metallar üçün istifadə olunan müxtəlif presləmə üsulları titan ərintiləri üçün də uyğundur.Çıxış nöqtəsinin möhkəmlik həddinə nisbəti metalın plastik deformasiyaya tab gətirə biləcəyini göstərən xarakterik göstəricilərdən biridir.Bu nisbət nə qədər böyükdürsə, metalın plastikliyi bir o qədər pisdir.Soyudulmuş vəziyyətdə sənaye cəhətdən təmiz titan üçün nisbət karbon polad üçün 0,6-0,65 və paslanmayan polad üçün 0,4-0,5 ilə müqayisədə 0,72-0,87-dir.
Həcmli ştamplama, sərbəst döymə və iri kəsikli və böyük ölçülü blankların emalı ilə bağlı digər əməliyyatlar qızdırılmış vəziyyətdə (=yS keçid temperaturundan yuxarı) aparılır.Döymə və ştamplama istiliyinin temperatur diapazonu 850-1150°C arasındadır.Buna görə də, bu ərintilərdən hazırlanan hissələr əsasən qızdırılmadan və ştamplamadan aralıq tavlanmış blanklardan hazırlanır.
Titan ərintisi soyuq plastik deformasiya edildikdə, kimyəvi tərkibindən və mexaniki xüsusiyyətlərindən asılı olmayaraq, gücü çox yaxşılaşacaq və plastisiya müvafiq olaraq azalacaq.
Göndərmə vaxtı: 21 mart 2022-ci il