CNC emal Kəsmə miqdarını təyin edin
NC proqramlaşdırmasında proqramçı hər bir prosesin kəsilmə miqdarını müəyyən etməli və onu təlimat şəklində proqrama yazmalıdır. Kəsmə parametrlərinə mil sürəti, arxa kəsmə miqdarı və qidalanma sürəti daxildir. Müxtəlif emal üsulları üçün müxtəlif kəsmə parametrlərini seçmək lazımdır. Kəsmə miqdarının seçim prinsipi hissələrin emal dəqiqliyini və səthi pürüzlülüyünü təmin etmək, alətin kəsici performansına tam oyun vermək, alətin ağlabatan davamlılığını təmin etmək və məhsuldarlığı maksimuma çatdırmaq üçün dəzgahın işinə tam oyun verməkdir. və xərcləri azaltmaq.
1. Mil sürətini təyin edin
İş mili sürəti icazə verilən kəsmə sürətinə və iş parçasının (və ya alətin) diametrinə uyğun olaraq seçilməlidir. Hesablama düsturu belədir: n=1000 v/7 1D burada: v? kəsmə sürəti, vahid alətin davamlılığı ilə müəyyən edilən m / m hərəkətidir; n milin sürəti, vahid r/dəq, D isə iş parçasının diametri və ya alət diametridir, mm ilə. Hesablanmış mil sürəti üçün n, dəzgahın malik olduğu və ya yaxın olduğu sürət sonunda seçilməlidir.
2. Yem dərəcəsini təyin edin
Qidalanma sürəti CNC dəzgahlarının kəsmə parametrlərində mühüm parametrdir, bu, əsasən hissələrin emal dəqiqliyinə və səthi pürüzlülüyünə və alətlərin və iş parçalarının material xüsusiyyətlərinə görə seçilir. Maksimum qidalanma sürəti dəzgahın sərtliyi və yem sisteminin işləməsi ilə məhdudlaşır. Bəslənmə sürətinin təyin edilməsi prinsipi: İş parçasının keyfiyyət tələblərinə zəmanət verildikdə, istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün daha yüksək yem dərəcəsi seçilə bilər. Ümumiyyətlə 100-200mm/dəq aralığında seçilir; dərin çuxurları kəsərkən, emal edərkən və ya yüksək sürətli polad alətlərlə emal edərkən, ümumiyyətlə 20-50 mm / dəq diapazonunda seçilən daha aşağı yem sürətini seçmək məsləhətdir; emal dəqiqliyi, səth pürüzlülük tələbi yüksək olduqda, qidalanma sürəti ümumiyyətlə 20-50 mm / dəq aralığında daha kiçik seçilməlidir; alət boş olduqda, xüsusilə uzun məsafə "sıfıra qayıtmaq" zaman, dəzgahın CNC sistem parametrlərini təyin edə bilərsiniz Ən yüksək qidalanma sürəti.
3. Arxa Alətlərin miqdarını müəyyən edin
Geri tutma miqdarı dəzgahın, iş parçasının və kəsici alətin sərtliyi ilə müəyyən edilir. Sərtlik imkan verdikdə, geri tutma miqdarı mümkün qədər iş parçasının emal ehtiyatına bərabər olmalıdır ki, bu da keçidlərin sayını azalda və istehsal səmərəliliyini artıra bilər. İşlənmiş səthin keyfiyyətini təmin etmək üçün az miqdarda bitirmə ehtiyatı, ümumiyyətlə 0,2-0,5 mm qala bilər. Bir sözlə, kəsmə miqdarının xüsusi dəyəri dəzgahın performansına, müvafiq təlimatlara və faktiki təcrübəyə əsaslanaraq analogiya ilə müəyyən edilməlidir.
Eyni zamanda, mil sürəti, kəsmə dərinliyi və yem sürəti ən yaxşı kəsmə miqdarını yaratmaq üçün bir-birinə uyğunlaşdırıla bilər.
Kəsmə miqdarı təkcə dəzgahın tənzimlənməsindən əvvəl müəyyən edilməli olan vacib bir parametr deyil, həm də onun dəyərinin ağlabatan olub-olmaması emal keyfiyyətinə, emal səmərəliliyinə və istehsal dəyərinə çox mühüm təsir göstərir. Sözdə "məqbul" kəsmə miqdarı, alətin kəsmə qabiliyyətindən və dəzgahın dinamik performansından (güc, fırlanma anı) tam istifadə edən kəsmə miqdarına aiddir, əsas şərt altında yüksək məhsuldarlıq və aşağı emal dəyəri əldə etmək üçün. keyfiyyətin təmin edilməsi.
Bu növ torna alətinin ucu xətti əsas və ikinci dərəcəli kəsici kənarlardan, məsələn, 900 daxili və xarici torna alətləri, sol və sağ uç üz döndərmə alətləri, yiv açan (kəsmə) döndərmə alətləri və müxtəlif xarici və daxili kəsici kənarlardan ibarətdir. kiçik ucluqlar. Delik çevirmə aləti. Uclu dönmə alətinin həndəsi parametrlərinin (əsasən həndəsi bucaq) seçilməsi üsulu əsasən adi tornalama ilə eynidir, lakin CNC emalının xüsusiyyətləri (məsələn, emal marşrutu, emal müdaxiləsi və s.) hərtərəfli nəzərə alınmalıdır. , və alət ucunun özü güc hesab edilməlidir.
