Bir aləti necə seçmək olar?
Əslində, mexaniki emalda, hansı alətin seçimi əsasən emal materiallarına və emal xüsusiyyətlərinə əsaslanaraq qərar verir. Doğru aləti seçin, yalnız emal səmərəliliyini və emal keyfiyyətini deyil, həm də alətin ömrünü yaxşılaşdırın. İş parçası materialının yüksək sərtliyi, ümumiyyətlə emal ediləcək alətin daha yüksək sərtliyi ilə, alət materialının sərtliyi iş parçası materialının sərtliyindən daha yüksək olmalıdır.
In mexaniki emal, keyfiyyətli məhsulu emal etmək üçün boşluqdan kəsilməli olan metal təbəqənin qalınlığı emal müavinəti adlanır. Emal müavinəti proses müavinəti və ümumi müavinətə bölünə bilər. Bir prosesdə çıxarılmalı olan metalın miqdarı bu proses üçün emal ehtiyatıdır. Blankdan hazır məhsula qədər çıxarılmalı olan marjanın ümumi məbləği hər bir prosesin müvafiq səth ehtiyatlarının cəminə bərabər olan ümumi marjadır.
İş parçası üzərində emal ehtiyatının məqsədi, tökmə səthinin soyuq sərt təbəqəsi, məsaməlilik, qum təbəqəsi, döymə səthinin şkalası, dekarbonizasiya təbəqəsi, səth çatları, daxili gərginlik təbəqəsi kimi son prosedurdan sonra qalan emal xətasını və səth qüsurlarını aradan qaldırmaqdır. və emaldan sonra səthi pürüzlülük. Beləliklə, iş parçasının dəqiqliyini və səthi pürüzlülüyünü yaxşılaşdırın.
Mexanik emal
Emal ehtiyatı emal keyfiyyətinə və istehsalın səmərəliliyinə böyük təsir göstərir. Emal ehtiyatı çox böyükdür, nəinki mexaniki emal əməyinin miqdarını artırır, məhsuldarlığı azaldır, həm də materialların, alətlərin və enerjinin istehlakını artırır və emal xərclərini yaxşılaşdırır. Əgər emal müavinəti çox kiçik olarsa, o, əvvəlki prosesin müxtəlif qüsurlarını və səhvlərini aradan qaldıra bilməz və prosesin sıxma xətasını kompensasiya edə bilməz, nəticədə tullantılara səbəb olur. Buna görə də, seçim prinsipi binanın keyfiyyətini təmin etməkdir ki, marja mümkün qədər kiçik olsun. Ümumiyyətlə, bitirmə nə qədər çox olarsa, proses ehtiyatı bir o qədər az olar.
Hal-hazırda, adi qeyri-standart hissələrin dəqiq emal edilməsi üçün çox sadə idi, lakin Shilihe-nin inkişafı prosesi daim dəyişdirir, emal müddətini qısaltmaq üçün lazımsız bağlantıları sadələşdirir. Və məhsulların keyfiyyətini daha da yaxşılaşdırmaq üçün müstəqil tədqiqat və müvafiq texnologiyanın inkişafı. Bunu necə etmək olar, bizə əməkdaşlığın bir neçə başqa aspektləri lazımdır.
İlk növbədə, Şili və dəqiq hissələrin emalının texniki işçiləri üçün gözlənilməz hadisələrin öhdəsindən gəlmək üçün təkcə güclü texniki dəstəyə deyil, həm də zəngin iş təcrübəsinə malik olmaq lazımdır. Əks halda, şirkət nə qədər mükəmməl avadanlıqla təchiz olunsa belə, blankı yüksək dəqiqliyə, keyfiyyətli hissələrə çevirmək çətindir.
İkincisi, yüksək keyfiyyətli məhsullar istehsal etmək üçün Shilihe, proses axını formalaşdırmaq və təsvirlərdən bütün aspektlərin təfərrüatlarını təhlil etmək üçün on ildən çox sənaye təcrübəsi olan mühəndislərlə xüsusi təchiz edilmişdir. Elmi və ağlabatan faktiki vəziyyəti izləyin, prosesin tələb etdiyi avadanlıq və personalı uyğunlaşdırın və proses axınına ciddi şəkildə əməl edin. Beləliklə, işin səmərəliliyi artır və istehsal dövrü qısalır.
Üçüncüsü, bəzi müştərilər tərəfindən irəli sürülən xüsusi tələblər, məsələn, montaj zamanı problemlərin olub-olmaması üçün Şilihe komandası sistem təhlilinə əsasən müvafiq rəylər irəli sürəcəkdir. Biz bilirik ki, bəzi səviyyəli təfərrüatlar başa düşülə bilməz. Emal çertyojlarının təqdim edilməsi baxımından, biz dəqiq emaldan əvvəl yalnız təcrübəmizə uyğun olaraq müvafiq təkliflər verə bilərik və məhsulun emal prosesi zamanı müştərilərlə vaxtında əlaqə saxlaya bilərik.emal. Ünsiyyət hər ikimizə daha yaxşı işləməyə, səmərəliliyi təmin etməyə və müştəri ehtiyaclarına ən yaxşı cavab verən keyfiyyətli hissələri hazırlamağa kömək edir.
