CNC emal sıxma bacarıqları

Qısa təsvir:


  • Min. Sifariş Miqdarı:Min. 1 ədəd/ədəd.
  • Təchizat qabiliyyəti:Ayda 1000-50000 ədəd.
  • Dönmə qabiliyyəti:φ1~φ400*1500mm.
  • Freze tutumu:1500*1000*800mm.
  • Tolerantlıq:0,001-0,01 mm, bu da fərdiləşdirilə bilər.
  • Kobudluq:Müştərilərin istəyinə uyğun olaraq Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 və s.
  • Fayl Formatları:CAD, DXF, STEP, PDF və digər formatlar məqbuldur.
  • FOB Qiymət:Müştərilərin Rəsminə və Satınalma Miqdarına görə.
  • Proses növü:Torna, Frezeleme, Qazma, Taşlama, Cilalama, WEDM Kəsmə, Lazer Oyma və s.
  • Mövcud materiallar:Alüminium, Paslanmayan Polad, Karbon Polad, Titan, Pirinç, Mis, Ərinti, Plastik və s.
  • Yoxlama cihazları:Hər növ Mitutoyo Test Cihazları, CMM, Proyektor, Ölçülər, Qaydalar və s.
  • Səthi müalicə:Oksid qaralama, cilalama, karbürləşdirmə, anodizasiya, xrom/sink/nikel örtük, qumlama, lazer oyma, istilik müalicəsi, toz boya və s.
  • Nümunə mövcuddur:Qəbul edilə bilər, müvafiq olaraq 5-7 iş günü ərzində verilir.
  • Qablaşdırma:Uzun müddət dəniz və ya uçuşa yararlı daşıma üçün uyğun paket.
  • Yükləmə limanı:Müştərilərin istəyinə uyğun olaraq Dalian, Qingdao, Tianjin, Şanxay, Ningbo və s.
  • Göndərmə vaxtı:Qabaqcıl Ödənişi aldıqdan sonra fərqli tələblərə uyğun olaraq 3-30 iş günü.
  • Məhsul təfərrüatı

    Video

    Məhsul Teqləri

    CNC emal sıxma bacarıqları

    xüsusiyyətli emal x800

    Emal hissələrinin sıxılması:

    Qatlanan yerləşdirmə quraşdırılmasının əsas prinsipi

    CNC dəzgahında hissələri emal edərkən, yerləşdirmə və quraşdırmanın əsas prinsipi ağlabatan yerləşdirmə məlumatı və sıxma planını seçməkdir. Seçərkən aşağıdakı məqamlara diqqət yetirin:

    1. Dizayn, proses və proqramlaşdırma hesablamaları üçün vahid meyar yaratmağa çalışın.

    2. Sıxma vaxtlarının sayını minimuma endirin və mümkün qədər bir dəfə yerləşdirmə və sıxışdırmadan sonra emal ediləcək bütün səthləri emal edin.

     

     

    3. CNC dəzgahlarının effektivliyinə tam oyun vermək üçün maşınla məşğul olan əl ilə tənzimləmə emal sxemlərinin istifadəsindən çəkinin.

    Armaturların qatlanması və seçilməsinin əsas prinsipləri

    CNC emal xüsusiyyətləri armatur üçün iki əsas tələb irəli sürür: biri armaturun koordinat istiqamətinin dəzgahın koordinat istiqaməti ilə nisbətən sabit olmasını təmin etməkdir; digəri hissələr və dəzgah koordinat sistemi arasında ölçü əlaqəsini əlaqələndirməkdir. Bundan əlavə, aşağıdakı məqamlar nəzərə alınmalıdır:

    Emal - 2
    5-oxlu

     

     

    1. Hissələrin partiyası böyük olmadıqda, istehsalın hazırlanması müddətini qısaltmaq və istehsal xərclərinə qənaət etmək üçün modul qurğulardan, tənzimlənən qurğulardan və digər ümumi qurğulardan mümkün qədər istifadə edilməlidir.

    2. Kütləvi istehsal zamanı yalnız xüsusi qurğuların istifadəsini nəzərdən keçirin və sadə bir quruluşa sahib olmağa çalışın.

    3. Maşının dayanma müddətini qısaltmaq üçün hissələrin yüklənməsi və boşaldılması sürətli, rahat və etibarlı olmalıdır.

    4. Armaturda olan hissələr hissələrin səthinin dəzgah tərəfindən emal edilməsinə mane olmamalıdır, yəni armatur açılmalı və onun yerləşdirilməsi və sıxma mexanizminin komponentləri emal zamanı bıçağa təsir etməməlidir (məsələn, toqquşmalar). və s.).

     

    Emal xətası

    Rəqəmsal idarəetmə emal xətasının əlavə edilməsi proqramlaşdırma səhvinin redaktəsi, dəzgah səhvi maşını, yerləşdirmə xətası düzəldilməsi, alət təyin etmə xətası aləti və digər səhvlərdən ibarətdir.

    1. Proqramlaşdırma xətası yaxınlaşma xətası δ və yuvarlaqlaşdırma xətasından ibarətdir. Təxmini xəta δ Şəkil 1.43-də göstərildiyi kimi düz xətt seqmenti və ya dairəvi qövs seqmenti ilə qeyri-dairəvi əyrinin yaxınlaşması prosesində istehsal olunur. Yuvarlaqlaşdırma xətası, məlumatların işlənməsi zamanı koordinat dəyərinin tam impuls ekvivalent dəyərinə yuvarlaqlaşdırılması nəticəsində yaranan xətadır. Pulse ekvivalenti koordinat oxuna uyğun gələn hər vahid impulsun yerdəyişməsinə aiddir. Normal dəqiqlikli CNC dəzgahları ümumiyyətlə 0,01 mm nəbz ekvivalentinə malikdir; daha dəqiq CNC dəzgahları 0,005 mm və ya 0,001 mm nəbz ekvivalentinə malikdir və s.

    1574278318768
    CNC Mühəndislik Şirkətləri

     

    2. Dəzgahın səhvi CNC sisteminin və yem sisteminin səhvindən qaynaqlanır.

    3. Yerləşdirmə xətası həmişə iş parçası armatur üzərində yerləşdirildikdə və qurğu dəzgahda yerləşdirildikdə yaranır.

    4. Alətin və iş parçasının nisbi mövqeyini təyin edərkən alət təyin etmə xətası aləti yaradılır.

     

    FOTO

  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı bizə göndərin:

    Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin

    Mesajınızı bizə göndərin:

    Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin