Emal dəqiqliyini təmin etməyin və təkmilləşdirməyin yolları hansılardır?

Qısa təsvir:


  • Min. Sifariş Miqdarı:Min. 1 ədəd/ədəd.
  • Təchizat qabiliyyəti:Ayda 1000-50000 ədəd.
  • Dönmə qabiliyyəti:φ1~φ400*1500mm.
  • Freze tutumu:1500*1000*800mm.
  • Tolerantlıq:0,001-0,01 mm, bu da fərdiləşdirilə bilər.
  • Kobudluq:Müştərilərin istəyinə uyğun olaraq Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 və s.
  • Fayl Formatları:CAD, DXF, STEP, PDF və digər formatlar məqbuldur.
  • FOB Qiymət:Müştərilərin Rəsminə və Satınalma Miqdarına görə.
  • Proses növü:Torna, Frezeleme, Qazma, Taşlama, Cilalama, WEDM Kəsmə, Lazer Oyma və s.
  • Mövcud materiallar:Alüminium, Paslanmayan Polad, Karbon Polad, Titan, Pirinç, Mis, Ərinti, Plastik və s.
  • Yoxlama cihazları:Hər növ Mitutoyo Test Cihazları, CMM, Proyektor, Ölçülər, Qaydalar və s.
  • Səthi müalicə:Oksid qaralama, cilalama, karbürləşdirmə, anodizasiya, xrom/sink/nikel örtük, qumlama, lazer oyma, istilik müalicəsi, toz boya və s.
  • Nümunə mövcuddur:Qəbul edilə bilər, müvafiq olaraq 5-7 iş günü ərzində verilir.
  • Qablaşdırma:Uzun müddət dəniz və ya uçuşa yararlı daşıma üçün uyğun paket.
  • Yükləmə limanı:Müştərilərin istəyinə uyğun olaraq Dalian, Qingdao, Tianjin, Şanxay, Ningbo və s.
  • Göndərmə vaxtı:Qabaqcıl Ödənişi aldıqdan sonra fərqli tələblərə uyğun olaraq 3-30 iş günü.
  • Məhsul təfərrüatı

    Video

    Məhsul Teqləri

    Emal dəqiqliyini təmin etməyin və təkmilləşdirməyin yolları hansılardır?

    1) Səhvlərin qarşısının alınması texnologiyası: orijinal səhv köçürmə orijinal səhvini aşağı orijinal səhv homogenləşdirmə orijinal səhvini birbaşa azaltmaq üçün qabaqcıl texnologiya və avadanlıqdan ağlabatan istifadə.

    2) Səhv kompensasiya texnologiyası: səhv faktorlarının həlledici rolunun avtomatik uyğunlaşma dəyirmanının aktiv nəzarətinin onlayn aşkarlanması.

    proqram_cnc_frezeleme

    -Nə ediremalsəthi həndəsə daxildir?

    Həndəsi pürüzlülük, səthin korruganlığı, faktura istiqaməti, səth qüsurları.

    - Səth təbəqəsi materialının fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri hansılardır?

    1) Səth təbəqəsinin metalının soyuq işlə bərkidilməsi

    2) Səth təbəqəsinin metalının metaloqrafik deformasiyası

    3) Səth təbəqəsinin metalının qalıq gərginliyi

    CNC-Emal-torna_2
    CNC-Freze və emal

    -Emal səthinin pürüzlülüyünə təsir edən amilləri təhlil etməyə çalışın?

    1) Kobudluq dəyəri aşağıdakılardan ibarətdir: qalıq kəsmə sahəsinin hündürlüyü.

    2) Əsas amillər: uc qövs radiusu, əsas əyilmə bucağı, əyilmə Bucağı ötürülməsi

    3) İkinci dərəcəli amillər: kəsmə sürətinin artırılması, kəsici mayenin düzgün seçilməsi və alətin daşlama keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün alətin dırmıq bucağının artırılması

    - Taşlama prosesinin səthi pürüzlülüyünə təsir edən amilləri təhlil edin.

    1) Həndəsi amillər: üyüdmə miqdarının səth pürüzlülüyünə təsiri

    2) Taşlama çarxının dənəvərliyinin və daşlama çarxının sarğısının səth pürüzlülüyünə təsiri

    3) Fiziki amillərin təsiri: səth təbəqəsinin metalının plastik deformasiyası: daşlama dozası çarxının seçilməsi

     

     

    Kəsmə səthinin soyuq işinin sərtləşməsinə təsir edən amilləri təhlil etməyə çalışın?

    Kəsmə parametrlərinin təsiri alət həndəsəsinin təsiri, material xüsusiyyətlərinin təsiri

     

    freze dönüşü
    cnc-emal-kompleks-pervane-min

    Taşlama xasiyyət yanması nədir? Taşlama söndürmə yanığı nədir? Taşlama tavlama yanığı nədir?

    1) Temperləmə: Taşlama zonasındakı temperatur bərkimiş poladın çevrilmə temperaturundan artıq deyilsə, lakin martensit keçid temperaturunu keçibsə, iş parçasının səthi metal martensit temperlənmiş strukturun daha aşağı sərtliyinə çevriləcəkdir.

    2) Quenching: daşları zonasında temperatur soyuducu soyutma təsiri ilə birlikdə, faza keçid temperatur artıq varsa, səthi metal orta söndürmə martensite strukturu görünür, sərtlik orijinal martensite daha yüksəkdir; Aşağı təbəqədə, daha yavaş soyutma səbəbindən, orijinal temperlənmiş martensitdən daha aşağı sərtliyə malik temperlənmiş toxuma görünür.

    emal ehtiyatı

    Tavlama: Taşlama zonasında temperatur faza dəyişmə temperaturunu keçərsə və üyüdülmə prosesində soyuducu yoxdursa, səth metalı tavlanmış bir quruluşa sahib olacaq və səth metalının sərtliyi kəskin şəkildə azalacaq.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı bizə göndərin:

    Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin

    Mesajınızı bizə göndərin:

    Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin