Bir neçə Metal Emalı Texnikaları

Qısa təsvir:

Min. Sifariş Miqdarı:Min. 1 ədəd/ədəd.

Təchizat qabiliyyəti:Ayda 1000-50000 ədəd.

Dönmə qabiliyyəti:φ1~φ400*1500mm.

Freze tutumu:1500*1000*800mm.

Tolerantlıq:0,001-0,01 mm, bu da fərdiləşdirilə bilər.

Kobudluq:Müştərilərin istəyinə uyğun olaraq Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 və s.

Fayl Formatları:CAD, DXF, STEP, PDF və digər formatlar məqbuldur.

FOB Qiymət:Müştərilərin Rəsminə və Satınalma Miqdarına görə.

Proses növü:Torna, Frezeleme, Qazma, Taşlama, Cilalama, WEDM Kəsmə, Lazer Oyma və s.

Mövcud materiallar:Alüminium, Paslanmayan Polad, Karbon Polad, Titan, Pirinç, Mis, Ərinti, Plastik və s.

Yoxlama cihazları:Hər növ Mitutoyo Test Cihazları, CMM, Proyektor, Ölçülər, Qaydalar və s.

Səthi müalicə:Oksid qaralama, cilalama, karbürləşdirmə, anodizasiya, xrom/sink/nikel örtük, qumlama, lazer oyma, istilik müalicəsi, toz boya və s.

Nümunə mövcuddur:Qəbul edilə bilər, müvafiq olaraq 5-7 iş günü ərzində verilir.

Qablaşdırma:Uzun müddət dəniz və ya uçuşa yararlı daşıma üçün uyğun paket.

Yükləmə limanı:Müştərilərin istəyinə uyğun olaraq Dalian, Qingdao, Tianjin, Şanxay, Ningbo və s.

Göndərmə vaxtı:Qabaqcıl Ödənişi aldıqdan sonra fərqli tələblərə uyğun olaraq 3-30 iş günü.

Bizə e-poçt göndərin

Məhsul təfərrüatı

Video

Məhsul Teqləri

Bir neçə Metal Emalı Texnikaları

Freze və qazma maşınının iş prosesi Metal emalı zavodunda yüksək dəqiqlikli CNC, polad sənayesində iş prosesi.

Bütün bu texnikaları bir məqalədə əhatə etmək mümkün deyil. Biz onlardan altısını seçib, onların nə olduğunu, müvafiq alətlərini və mümkün istifadə hallarını izah edəcəyik.

Metal işarələmə

Birbaşa hissələrin markalanması hissələrin izlənməsi, sənaye hissələrinin etiketlənməsi, bəzək və ya hər hansı digər məqsədlər üçün metal üzərində daimi markalanma üçün bir sıra üsullardır. İnsanlar balta və nizə kimi metal alətlərdən istifadə etməyə başlayandan metal işarələnməyə başlayıb və metal işarələmə əritmə texnologiyasının ixtirası qədər qədimdir. Bununla belə, mövcud texnologiya insanların təsəvvür edə biləcəyi istənilən məhsul üçün yüksək dəqiqliklə mürəkkəb işarələr yaratmağa imkan verən səviyyəyə qədər irəliləmişdir. İşarələmə, oyma, qabartma, kalıp tökmə, ştamplama, aşındırma və üyütmə daxil olmaqla müxtəlif üsullarla əldə edilə bilər.

Metal Oyma

Qravüra əsasən qalıcı izləri olan məhsullar əldə etmək üçün metal səthlərə naxışlar, sözlər, çertyojlar və ya kodlar həkk etmək və ya oymaların kağız üzərində çapı üçün həkk olunmuş metaldan istifadə etmək üçün istifadə edilən texnikadır. Oymada əsasən iki texniki vasitədən istifadə olunur: lazer və mexaniki oyma. Lazer texnologiyası artıq çox yönlü və istifadəsi asan olsa da, o, bizə ən yüksək keyfiyyətli metal oyma prosesini təmin edir, çünki o, kompüter tərəfindən dəstəklənir və ən yaxşı oyma nəticələri üçün müxtəlif səthləri dəqiqliklə əvvəlcədən sifariş edir. Mexanik oyma əl ilə və ya daha etibarlı pantoqraflar və ya CNC maşınları ilə edilə bilər.Metal oyma texnologiyası aşağıdakılar üçün istifadə edilə bilər: fərdi zərgərlik, təsviri sənət, fotopolimer lazer təsviri, sənaye markalama texnologiyası, idman yarışları kuboklarının oyma, çap lövhəsinin hazırlanması və s.

Metal ştamplama

Metal ştamplama çıxarıcı bir proses deyil. Metal təbəqələri müxtəlif formalara bükmək üçün qəliblərin istifadəsidir. Tava, qaşıq, yemək qazanı və boşqab kimi təmasda olduğumuz məişət əşyaları möhürlənir. Punch presləri tavan materialları, tibbi avadanlıqlar, maşın hissələri və hətta sikkələr hazırlamaq üçün də istifadə olunur. Onun məhsulları tibb, elektron, elektrik, avtomobil, hərbi, HVAC, əczaçılıq, ticarət və maşınqayırma sənayesində geniş istifadə olunur.

Metal ştamplama maşınlarının iki növü var: mexaniki və hidravlik. Paslanmayan polad, alüminium, sink və mis təbəqələr adətən bu maşınlar tərəfindən üç ölçülü obyektlərə tökülür, vurulur və kəsilir. Nisbi emal asanlığına görə çox yüksək məhsul dövriyyəsinə malikdirlər. Punch presləri metal ehtiyatı emal etmək üçün tandemdə təşkil edilə bilər, nəhayət onları hazır hissələrə çevirmək və emal xəttindən ayırmaq üçün müxtəlif addım əməliyyatlarından istifadə etməklə.

Preslər çox yönlüdür və geniş çeşiddə məhsullar istehsal etməyə qadirdir. Bu məhsullar müxtəlif ölçülərdə və dizaynda olur və əksəriyyəti sənaye istifadəsi üçündür. Adətən, sadəcə nümunəni və təbəqə metalı metal ştamplama ilə məşğul olan bir şirkətə göndərə və istədiyinizi əldə edə bilərsiniz.

Metal Oyma

Aşınma fotokimyəvi və ya lazer prosesləri ilə əldə edilə bilər. Lazer aşındırma hazırda məşhur bir texnologiyadır. Zaman keçdikcə bu texnologiya eksponent olaraq inkişaf etdi. Bu, metal səthdə əlaqəli şəkildə gücləndirilmiş işıq şüasından istifadə edərək yüksək dəqiqlikli aşınmağa aiddir.Lazer aqressiv reagentlərin istifadəsini və ya səs-küylü qazma və ya üyüdmə prosesini nəzərdə tutmadığı üçün izləri silmək üçün ən təmiz üsuldur. O, sadəcə olaraq dəqiq təsvirlər və ya mətn yaratmaq üçün kompüter proqramının göstərişinə uyğun olaraq materialı buxarlamaq üçün lazer şüasından istifadə edir. Texnologiyanın davamlı inkişafı ilə əlaqədar olaraq, onun ölçüsü getdikcə daha kiçik oldu və tədqiqatçılar və ya lazer həvəskarları indi də yeni və daha ucuz lazer avadanlıqları ala bilərlər.

Kimyəvi aşındırma

Kimyəvi aşındırma, metal təbəqənin bir hissəsinin güclü turşuya (və ya aşındırıcıya) məruz qalma prosesidir ki, içinə naxış kəsmək və metaldakı yivdə (və ya kəsilmiş) dizayn edilmiş bir forma yaratmaq. Bu, mürəkkəb, yüksək dəqiqlikli metal hissələri istehsal etmək üçün aşındırıcı kimyadan istifadə edərək mahiyyətcə çıxarıcı bir prosesdir. Əsas metalın aşındırılmasında metal səthi turşuya davamlı xüsusi örtüklə örtülür, örtüyün hissələri əllə və ya mexaniki üsulla sıyrılır və metal güclü turşu reagentinin vannasına yerləşdirilir. Turşu örtüklə örtülmüş metal hissələrə hücum edir, örtük qırıntıları ilə eyni nümunəni buraxır və nəhayət iş parçasını çıxarır və təmizləyir.