Müxtəlif növ emal əməliyyatları

Qısa təsvir:


  • Min. Sifariş Miqdarı:Min. 1 ədəd/ədəd.
  • Təchizat qabiliyyəti:Ayda 1000-50000 ədəd.
  • Dönmə qabiliyyəti:φ1~φ400*1500mm.
  • Freze tutumu:1500*1000*800mm.
  • Tolerantlıq:0,001-0,01 mm, bu da fərdiləşdirilə bilər.
  • Kobudluq:Müştərilərin istəyinə uyğun olaraq Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 və s.
  • Fayl Formatları:CAD, DXF, STEP, PDF və digər formatlar məqbuldur.
  • FOB Qiymət:Müştərilərin Rəsminə və Satınalma Miqdarına görə.
  • Proses növü:Torna, Frezeleme, Qazma, Taşlama, Cilalama, WEDM Kəsmə, Lazer Oyma və s.
  • Mövcud materiallar:Alüminium, Paslanmayan Polad, Karbon Polad, Titan, Pirinç, Mis, Ərinti, Plastik və s.
  • Yoxlama cihazları:Hər növ Mitutoyo Test Cihazları, CMM, Proyektor, Ölçülər, Qaydalar və s.
  • Səthi müalicə:Oksid qaralama, cilalama, karbürləşdirmə, anodizasiya, xrom/sink/nikel örtük, qumlama, lazer oyma, istilik müalicəsi, toz boya və s.
  • Nümunə mövcuddur:Qəbul edilə bilər, müvafiq olaraq 5-7 iş günü ərzində verilir.
  • Qablaşdırma:Uzun müddət dəniz və ya uçuşa yararlı daşıma üçün uyğun paket.
  • Yükləmə limanı:Müştərilərin istəyinə uyğun olaraq Dalian, Qingdao, Tianjin, Şanxay, Ningbo və s.
  • Göndərmə vaxtı:Qabaqcıl Ödənişi aldıqdan sonra fərqli tələblərə uyğun olaraq 3-30 iş günü.
  • Məhsul təfərrüatı

    Video

    Məhsul Teqləri

    Müxtəlif növ emal əməliyyatları

    Bir hissənin istehsalı zamanı artıq materialı çıxarmaq üçün müxtəlif emal əməliyyatları və proseslər tələb olunur. Bu əməliyyatlar adətən mexaniki olur və kəsici alətlər, aşındırıcı təkərlər və disklər və s. daxildir. Emal əməliyyatları çubuqlar və yastıqlar kimi ehtiyat dəyirman formalarında və ya tökmə və ya qaynaq kimi əvvəlki istehsal üsulları ilə hazırlanmış hissələrdə yerinə yetirilə bilər. Əlavə istehsalının son inkişafı ilə, emal, bitmiş bir hissə hazırlamaq üçün materialın götürülməsini təsvir etmək üçün son vaxtlar "çıxarma" prosesi kimi etiketlənmişdir.

    Müxtəlif növ emal əməliyyatları

     

    İki əsas emal prosesi torna və frezelemedir - aşağıda təsvir edilmişdir. Digər proseslər bəzən bu proseslərə bənzəyir və ya müstəqil avadanlıqla həyata keçirilir. Bir qazma biti, məsələn, dönmə üçün istifadə olunan torna dəzgahına quraşdırıla bilər və ya bir qazma presində sıxılır. Bir zamanlar hissənin fırlandığı dönmə və alətin fırlandığı freze arasında fərq qoyula bilərdi. Ayrı-ayrı maşınların bütün əməliyyatlarını bir maşında yerinə yetirməyə qadir olan emal mərkəzlərinin və torna mərkəzlərinin meydana gəlməsi ilə bu, bir qədər bulanıq oldu.

    emal xidməti BMT
    5 ox

    Dönmə

    Torna torna tərəfindən həyata keçirilən emal prosesidir; kəsici alətlər onun üzərində hərəkət etdikcə torna iş parçasını fırladır. Kəsici alətlər dəqiq dərinlik və eni olan kəsiklər yaratmaq üçün iki hərəkət oxu boyunca işləyir. Torna dəzgahları ənənəvi, əl ilə və avtomatlaşdırılmış, CNC tipli olmaqla iki müxtəlif növdə mövcuddur.Dönmə prosesi materialın xarici və ya daxili hissəsində həyata keçirilə bilər. İçəridə yerinə yetirildikdə, "darıxdırıcı" kimi tanınır - bu üsul ən çox boru komponentləri yaratmaq üçün tətbiq olunur. Dönmə prosesinin başqa bir hissəsi "üzləmə" adlanır və kəsici alət iş parçasının ucu boyunca hərəkət edərkən baş verir - adətən dönmə prosesinin ilk və son mərhələlərində həyata keçirilir. Üzlük yalnız tornada quraşdırılmış çarpaz sürüşmə olduqda tətbiq oluna bilər. O, fırlanma oxuna perpendikulyar olan bir tökmə və ya ehtiyat formasının üzündə bir məlumat yaratmaq üçün istifadə olunurdu.

    Torna tezgahları ümumiyyətlə üç müxtəlif alt növdən biri kimi müəyyən edilir - torna dəzgahları, mühərrik tornaları və xüsusi təyinatlı tornalar. Mühərrik tornaları ümumi maşinist və ya hobbi tərəfindən istifadə edilən ən çox yayılmış növdür. Torna dəzgahları və xüsusi təyinatlı tornalar hissələrin təkrar istehsalını tələb edən tətbiqlər üçün daha çox istifadə olunur. Qüllə torna dəzgahında operatorun müdaxiləsi olmadan maşına ardıcıl olaraq bir sıra kəsmə əməliyyatlarını yerinə yetirməyə imkan verən alət tutacağı var. Xüsusi təyinatlı tornalara, məsələn, avtomobil qarajının əyləc komponentlərinin səthlərini bərpa etmək üçün istifadə edəcəyi disk və baraban tornaları daxildir.

    CNC dəyirman torna mərkəzləri ənənəvi torna dəzgahlarının baş və quyruq ehtiyatlarını əlavə mil oxları ilə birləşdirir ki, fırlanma simmetriyasına malik hissələrin (məsələn, nasos çarxları) səmərəli emalını təmin etmək və frezenin mürəkkəb funksiyalar istehsal etmək qabiliyyəti ilə birləşir. Freze kəsicisi ayrı bir yol boyunca hərəkət edərkən, iş parçasını qövs vasitəsilə fırlatmaqla mürəkkəb əyrilər yaradıla bilər, bu proses 5 oxlu emal kimi tanınır.

    freze maşını
    Ümumi CNC qazma avadanlığının yaxından görünüşü. 3D illüstrasiya.

    Qazma/qazma/raybalama

    Qazma, qazma bitlərindən istifadə edərək bərk materiallarda silindrik deşiklər yaradır - bu, ən vacib emal proseslərindən biridir, çünki yaradılan deliklər çox vaxt montaja kömək etmək üçün nəzərdə tutulub. Bir qazma presi tez-tez istifadə olunur, lakin bitlər də torna tezgahlarına vurula bilər. Əksər istehsalat əməliyyatlarında qazma, yivli deliklər yaratmaq və ya deşik ölçülərini məqbul dözümlülüklər daxilində gətirmək üçün sonradan vurulmuş, reamlanmış, qazılmış və s. olan bitmiş deliklərin istehsalında ilkin addımdır. Qazma bitləri adətən nominal ölçülərindən daha böyük deşiklər və bitin çevikliyi və ən az müqavimət göstərən bir yolu tutma meyli səbəbindən mütləq düz və ya dəyirmi olmayan dəliklər kəsəcək. Bu səbəbdən, qazma adətən kiçik ölçülü olaraq təyin edilir və ardınca deliyi hazır ölçüsünə çıxaran başqa bir emal əməliyyatı aparılır.

    Qazma və qazma işi tez-tez qarışdırılsa da, qazılmış çuxurun ölçülərini və dəqiqliyini dəqiqləşdirmək üçün qazma istifadə olunur. Qazma maşınları işin ölçüsündən asılı olaraq bir neçə variantda olur. Şaquli qazma dəyirmanı çox böyük, ağır tökmələri emal etmək üçün qazma aləti stasionar vəziyyətdə olduqda işin döndüyü yerlərdə istifadə olunur. Üfüqi qazma dəyirmanları və qazma dəyirmanları işi sabit saxlayır və kəsici aləti döndərirlər. Qazma da torna və ya emal mərkəzində aparılır. Qazma kəsici, adətən, çuxurun yan hissəsini emal etmək üçün bir nöqtədən istifadə edir, bu da alətin bir qazma bitindən daha sərt hərəkət etməsinə imkan verir. Dökümlərdə özlü deliklər adətən qazma ilə tamamlanır.

    Frezeleme

    Freze, alətin fırlanmadığı dönmə əməliyyatlarından fərqli olaraq, materialı çıxarmaq üçün fırlanan kəsicilərdən istifadə edir. Ənənəvi freze maşınlarında iş parçalarının quraşdırıldığı daşınan masalar var. Bu dəzgahlarda kəsici alətlər stasionardır və masa materialı hərəkətə gətirir ki, istənilən kəsiklər aparılsın. Digər növ freze maşınları həm masa, həm də kəsici alətlər kimi hərəkət edən alətlər kimi çıxış edir.

    İki əsas freze əməliyyatı plitə frezeleme və üz frezelemedir. Plitənin frezelenmesi, iş parçasının səthi boyunca planar kəsiklər etmək üçün frezenin periferik kənarlarından istifadə edir. Şaftlardakı açar yolları oxşar kəsici ilə kəsilə bilər, baxmayaraq ki, adi plitə kəsicidən daha dardır. Üz kəsiciləri əvəzinə freze kəsicinin ucundan istifadə edirlər. Müxtəlif tapşırıqlar üçün xüsusi kəsicilər mövcuddur, məsələn, əyri divarlı cibləri üyütmək üçün istifadə edilə bilən kürə burunlu kəsicilər.

    İstehsal Dövrünüzü Qısaldın-(4)
    5 ox

    Freze maşınının yerinə yetirə bildiyi bəzi əməliyyatlara plana, kəsmə, kəsmə, marşrutlaşdırma, qəlibə batırma və s. daxildir, bu da frezeni maşın sexində daha çevik avadanlıqlardan birinə çevirir.

    Dörd növ freze dəzgahları var - əl frezeləri, düz frezelər, universal frezelər və universal frezelər - və onlar ya üfüqi kəsicilər və ya şaquli oxda quraşdırılmış kəsicilərə malikdir. Gözlənildiyi kimi, universal freze dəzgahı həm şaquli, həm də üfüqi quraşdırılmış kəsici alətlərə imkan verir və onu mövcud ən mürəkkəb və çevik freze maşınlarından birinə çevirir.

    Torna mərkəzlərində olduğu kimi, operatorun müdaxiləsi olmadan hissədə bir sıra əməliyyatlar həyata keçirə bilən freze maşınları adi haldır və çox vaxt sadəcə şaquli və üfüqi emal mərkəzləri adlanır. Onlar həmişə CNC əsaslıdır.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı bizə göndərin:

    Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin

    Mesajınızı bizə göndərin:

    Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin