Kəsmə İstiliyinin Təsiri
Nikel əsaslı ərintiləri freze edərkən böyük miqdarda kəsici istilik yaranır. Buna görə də, emal edərkən kəsmə sahəsini suya batırmaq üçün kifayət qədər soyuducu tətbiq edin, kiçik diametrli freze kəsiciləri üçün asanlıqla əldə edilir, lakin böyük diametrli alətlər üçün (məsələn, üz frezeleri) kəsmə zamanı tamamilə suya batırmaq mümkün deyil və soyuducu yalnız quru freze istifadə edərək söndürülə bilər.
Freze kəsicisini soyuducu ilə örtmək mümkün olmadıqda, istilik içəriyə və içəriyə sürətlə ötürülür, nəticədə kəsici kənara perpendikulyar olan çoxlu kiçik çatlar əmələ gəlir və çatlar tədricən genişlənir və nəticədə sementlənmiş karbidin qırılmasına səbəb olur. Bəzi hallarda, daha kiçik bir freze istifadə edilə bilər və emal üçün heç bir soyuducu tələb olunmur. Alət normal şəkildə kəsilirsə və alətin istismar müddəti yaxşılaşdırılırsa, bu, effektiv quru frezelemenin də həyata keçirilə biləcəyi deməkdir.
Tibb və aerokosmik sənayenin hissələri çox vaxt nikel əsaslı ərintilərdən hazırlandığından, bu material adətən bu xüsusi materialın kimyəvi quruluşunun verildiyi sertifikatlaşdırma sənədləri ilə müşayiət olunur ki, biz frezenin nə vaxt freze olduğunu bilək. nə material. Diqqət edilməli olan şey, bu cür materialların tərkibinə uyğun olaraq uyğun kəsmə parametrlərini və kəsmə üsullarını necə seçməkdir.
Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, bu metal qrupunun iki əsas elementi nikel və xromdur. Metal əritmə zavodu hər bir metalın faiz tərkibini tənzimlədikdə onun korroziyaya davamlılığı, möhkəmliyi, sərtliyi və s. kimi xassələri, eləcə də emal qabiliyyəti dəyişir.
Sərt və ya sərt iş parçalarını kəsmək üçün alət hazırlamaq çətin deyil, lakin hər ikisini yerinə yetirən nikel əsaslı ərintisi aləti dizayn etmək çətin deyil. Bu ərintilər üçün öz adınız ola bilər, lakin onların tərkibini bildiyiniz və müvafiq alətdən istifadə etdiyiniz müddətcə Corp20, Rene41 və Haynes242 kimi materialları heç bir problem olmadan dəyirman edə bilərsiniz.