Enjeksiyon qəlibindəki temperatur müxtəlif nöqtələrdə qeyri-bərabərdir, bu da inyeksiya dövrünün vaxt nöqtəsi ilə əlaqədardır.Kalıp temperaturu maşınının funksiyası temperaturu 2min və 2max arasında sabit saxlamaqdır, yəni istehsal prosesi və ya boşluq zamanı temperatur fərqinin yuxarı və aşağı dəyişməsinin qarşısını almaq deməkdir.Kalıbın temperaturuna nəzarət etmək üçün aşağıdakı nəzarət üsulları uyğundur: Mayenin temperaturuna nəzarət ən çox istifadə edilən üsuldur və nəzarət dəqiqliyi əksər vəziyyətlərin tələblərinə cavab verə bilər.Bu nəzarət metodundan istifadə edərək, nəzarətçidə göstərilən temperatur qəlib temperaturu ilə uyğun gəlmir;kalıbın temperaturu xeyli dəyişir, çünki qəlibə təsir edən istilik amilləri birbaşa ölçülmür və kompensasiya olunmur.
Bu amillərə enjeksiyon dövründəki dəyişikliklər, enjeksiyon sürəti, ərimə temperaturu və Otaq temperaturu daxildir.İkincisi birbaşa nəzarətdirkalıp temperaturu.Bu üsul, kalıbın içərisinə bir temperatur sensoru quraşdırmaqdır ki, bu da yalnız kalıbın temperaturuna nəzarət dəqiqliyi nisbətən yüksək olduqda istifadə olunur.Kalıbın temperaturuna nəzarətin əsas xüsusiyyətlərinə aşağıdakılar daxildir: nəzarətçi tərəfindən təyin olunan temperatur qəlibin temperaturu ilə uyğundur;kalıba təsir edən istilik amilləri birbaşa ölçülə və kompensasiya edilə bilər.Normal şəraitdə qəlib temperaturunun sabitliyi mayenin temperaturunu idarə etməkdən daha yaxşıdır.Bundan əlavə, kalıbın temperatur nəzarəti istehsal prosesinə nəzarətdə daha yaxşı təkrarlanma qabiliyyətinə malikdir.Üçüncüsü, birgə nəzarətdir.Birgə nəzarət yuxarıda göstərilən üsulların sintezidir, eyni zamanda mayenin və kalıbın temperaturunu idarə edə bilər.Birgə nəzarətdə temperatur sensorunun qəlibdəki mövqeyi son dərəcə vacibdir.Temperatur sensorunu yerləşdirərkən, soyutma kanalının forması, strukturu və yeri nəzərə alınmalıdır.Bundan əlavə, temperatur sensoru injection qəliblənmiş hissələrin keyfiyyətində həlledici rol oynayan yerə yerləşdirilməlidir.Bir və ya bir neçə qəlib temperaturu maşınını enjeksiyon qəlibləmə maşınının nəzarətçisinə birləşdirmək üçün bir çox yol var.İşləmə qabiliyyəti, etibarlılıq və anti-müdaxilə baxımından rəqəmsal interfeysdən istifadə etmək ən yaxşısıdır.
Enjeksiyon qəlibinin istilik balansı enjeksiyon qəlibləmə maşını və qəlib arasında istilik keçiriciliyinə nəzarət edir, enjeksiyon qəliblənmiş hissələrin istehsalının açarıdır.Kalıbın içərisində plastikin gətirdiyi istilik (məsələn, termoplastik) termal şüalanma vasitəsilə materiala və kalıbın poladına ötürülür və konveksiya yolu ilə istilik ötürücü mayeyə ötürülür.Bundan əlavə, istilik radiasiya vasitəsilə atmosferə və kalıp bazasına ötürülür.İstilik ötürücü maye tərəfindən udulmuş istilik qəlib temperaturu maşını tərəfindən götürülür.Kalıbın istilik balansını aşağıdakı kimi təsvir etmək olar: P=Pm-Ps.Burada P qəlib temperaturu maşınının götürdüyü istilikdir;Pm plastik tərəfindən verilən istilikdir;Ps, kalıbın atmosferə buraxdığı istilikdir.Kalıbın temperaturunun idarə edilməsinin məqsədi və qəlib temperaturunun enjeksiyon qəliblənmiş hissələrə təsiri Enjeksiyon qəlibləmə prosesində qəlibin temperaturuna nəzarətin əsas məqsədi kalıbı işləmə temperaturuna qədər qızdırmaq və qəlib temperaturunu iş temperaturunda sabit saxlamaqdır.
Yuxarıdakı iki nöqtə uğurlu olarsa, enjeksiyonla qəliblənmiş hissələrin sabit yüksək keyfiyyətini təmin etmək üçün dövriyyə müddəti optimallaşdırıla bilər.Kalıbın temperaturu səth keyfiyyətinə, axıcılığa, büzülməyə, enjeksiyon dövrünə və deformasiyaya təsir edəcəkdir.Həddindən artıq və ya qeyri-kafi kalıp temperaturu müxtəlif materiallara fərqli təsir göstərəcəkdir.Termoplastiklər üçün daha yüksək qəlib temperaturu adətən səthin keyfiyyətini və axıcılığını yaxşılaşdıracaq, lakin soyutma müddətini və enjeksiyon dövrünü uzadır.Daha aşağı bir qəlib temperaturu qəlibdəki büzülməni azaldacaq, lakin qəlibdən çıxarıldıqdan sonra enjeksiyonla hazırlanmış hissənin büzülməsini artıracaq.Termoset plastikləri üçün daha yüksək qəlib temperaturu adətən dövriyyə müddətini azaldır və vaxt hissənin soyuması üçün tələb olunan vaxtla müəyyən edilir.Bundan əlavə, plastiklərin emalı zamanı daha yüksək qəlib temperaturu da plastikləşmə müddətini azaldacaq və dövrlərin sayını azaldacaqdır.
Mexanik emal təbəqə metal emalından daha mürəkkəbdir, əsasən emal hissələri, materiallar ümumiyyətlə blok və ya bütövdür, lakin plitələr var.Əsasən kəsici emal üçün peşəkar emal maşınlarından istifadə etməkdir, ümumiyyətlə indi tornalar, freze maşınları, daşlama maşınları, tel kəsmə, CNC, qığılcım maşını və digər emal avadanlıqları istifadə olunur.
Sac metal emalı kompüter qutusu, paylama qutusu kimi sadə təbəqə metal emalıdır, dəzgah ümumiyyətlə CNC punch, lazer kəsmə, əyilmə maşını, kəsmə maşını və s.Lakin emal təbəqə metal emalı ilə eyni deyil, yun embrion materialının emal hissələridir, məsələn, mil tipli aparat hissələri işlənir.
Göndərmə vaxtı: 17 oktyabr 2021-ci il