CNC emal xətaları 2
Texnoloji sistemin istilik deformasiyası nəticəsində yaranan xətalar Texnoloji sistemin istilik deformasiyası emal xətalarına, xüsusən də dəqiq emal və böyük emal zamanı böyük təsir göstərir, istilik deformasiyasından yaranan emal xətaları bəzən iş parçasının ümumi xətasının 50%-ni təşkil edə bilir.
Bir növ tənzimləmə işini yerinə yetirmək üçün hər emal prosesində səhvi həmişə proses sisteminə uyğunlaşdırın. Tənzimləmə tamamilə dəqiq ola bilmədiyi üçün tənzimləmə xətası baş verir. Texnoloji sistemdə iş parçasının və alətin dəzgahda yerləşməsinin düzgünlüyünə dəzgahın, alətin, qurğunun və ya iş parçasının tənzimlənməsi təmin edilir. Dəzgahın, kəsici alətin, armaturun və iş parçasının orijinal dəqiqliyi dinamik amillər nəzərə alınmadan texnoloji tələblərə cavab verdikdə, tənzimləmə xətası emal xətasında həlledici rol oynayır.
Prosesdə və ya ölçmə prosesindən sonra ölçü xətası hissələri, ölçmə metodu, ölçmə dəqiqliyi və iş parçası və subyektiv və obyektiv amillər ölçmə dəqiqliyinə birbaşa təsir göstərir. 9, xarici qüvvə olmadan daxili gərginlik və daxili stress adlanan daxili gərginliyin hissələrində mövcuddur. İş parçası üzərində daxili gərginlik yarandıqdan sonra, iş parçasını yüksək enerji potensialının qeyri-sabit vəziyyətində metal edəcəkdir. O, instinktiv olaraq deformasiya ilə müşayiət olunan aşağı enerji potensialının sabit vəziyyətinə çevriləcək ki, iş parçası orijinal emal dəqiqliyini itirsin.
Mexanik emal prosesində alətlər çox vacibdir, birbaşa və emal keyfiyyəti və emal dəqiqliyi bir-biri ilə sıx bağlıdır, bu gün emal istehsalının sürətli inkişafında müxtəlif növ yeni materiallar, yeni texnologiyalar sonsuz olaraq ortaya çıxır, materialın aləti və texnologiya da yeniləmədə daim dəyişir. Artan emal tələbləri qarşısında, emal edən şəxs alətlərin növlərini və alət seçimi standartlarını başa düşməlidir, bu gün BMT sizinlə danışmağa gələcək: emalda alətlərin növləri hansılardır? Bir aləti necə seçmək olar?
Emalda kəsici alətlərin növləri hansılardır?
1. Alət materialının təsnifatına görə
Yüksək sürətli polad: yüksək əyilmə gücü və zərbəyə davamlılıq, yaxşı işləmə qabiliyyəti.
Sərt ərintisi: kimyəvi buxar çökmə üsulu titan karbid, titan nitrid, alüminium sərt təbəqəsi və ya kompozit sərt təbəqə ilə örtülmüşdür, beləliklə alətin aşınması aşağı, uzun xidmət müddəti.
2. Alət təsnifatının kəsici hərəkətinə görə
Ümumi alətlər: tez-tez istifadə olunan alətlər, planer, freze, qazma kəsici, qazma, raybalama qazma, reamer və mişar.
Formalama alətləri: geniş istifadə olunan formavermə aləti, planlayıcı, formalı freze, broş, konik rayba və hər növ sap emal alətləri.
İnkişaf alətləri: tez-tez istifadə olunan plitə, dişli düzəldici, dişli təraş, konik dişli planer və konik dişli freze diski və s.
3. Alət iş hissəsinin təsnifatına görə
İnteqral: kəsici kənar bıçaq gövdəsində hazırlanır.
Qaynaq növü: bıçağın polad bıçağın gövdəsinə lehimlənməsi
Mexanik sıxma: bıçaq bıçaq gövdəsinə bərkidilir və ya lehimli bıçaq başı bıçaq gövdəsinə sıxılır.
