Emal Prosedurları

Qısa təsvir:

Min. Sifariş Miqdarı:Min. 1 ədəd/ədəd.

Təchizat qabiliyyəti:Ayda 1000-50000 ədəd.

Dönmə qabiliyyəti:φ1~φ400*1500mm.

Freze tutumu:1500*1000*800mm.

Tolerantlıq:0,001-0,01 mm, bu da fərdiləşdirilə bilər.

Kobudluq:Müştərilərin istəyinə uyğun olaraq Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 və s.

Fayl Formatları:CAD, DXF, STEP, PDF və digər formatlar məqbuldur.

FOB Qiymət:Müştərilərin Rəsminə və Satınalma Miqdarına görə.

Proses növü:Torna, Frezeleme, Qazma, Taşlama, Cilalama, WEDM Kəsmə, Lazer Oyma və s.

Mövcud materiallar:Alüminium, Paslanmayan Polad, Karbon Polad, Titan, Pirinç, Mis, Ərinti, Plastik və s.

Yoxlama cihazları:Hər növ Mitutoyo Test Cihazları, CMM, Proyektor, Ölçülər, Qaydalar və s.

Səthi müalicə:Oksid qaralama, cilalama, karbürləşdirmə, anodizasiya, xrom/sink/nikel örtük, qumlama, lazer oyma, istilik müalicəsi, toz boya və s.

Nümunə mövcuddur:Qəbul edilə bilər, müvafiq olaraq 5-7 iş günü ərzində verilir.

Qablaşdırma:Uzun müddət dəniz və ya uçuşa yararlı daşıma üçün uyğun paket.

Yükləmə limanı:Müştərilərin istəyinə uyğun olaraq Dalian, Qingdao, Tianjin, Şanxay, Ningbo və s.

Göndərmə vaxtı:Qabaqcıl Ödənişi aldıqdan sonra fərqli tələblərə uyğun olaraq 3-30 iş günü.

Bizə e-poçt göndərin

Məhsul təfərrüatı

Video

Məhsul Teqləri

Emal Prosedurları

Tornalama: Torna dəzgahında dönmə aləti ilə iş parçasının fırlanan səthinin kəsilməsi üsuludur. Əsasən fırlanan səthdə və spiral səthdə müxtəlif şaft, qol və disk hissələrini emal etmək üçün istifadə olunur, o cümlədən: daxili və xarici silindrik səth, daxili və xarici konusvari səth, daxili və xarici sap, fırlanan səth, son üz, yiv və dırnaq formalaşdırmaq. . Bundan əlavə, siz qazma, reaming, reaming, tıqqıltı və s.

Freze emalı: frezeleme əsasən hər cür təyyarələrin və yivlərin və s. kobud emal və yarımfabrikat üçün istifadə olunur və sabit əyri səthlər də freze kəsici formalaşdırmaqla işlənə bilər. Freze müstəvisi, pilləli səth, formalaşdıran səth, spiral səth, açar yol, T yiv, göyərtə yivi, sap və diş forması və s. ola bilər.

Planya emalı: planyalama, planer kəsmə üsulu ilə planerin istifadəsidir, əsasən müxtəlif təyyarələrin, yivlərin və rafların, təkan dişlilərinin, spline və digər avtobusların bir düz xətt əmələ gətirən səthi emal etmək üçün istifadə olunur. Planlaşdırma frezeləmədən daha sabitdir, lakin emal dəqiqliyi aşağıdır, alətə zərər vermək asandır, kütləvi istehsalda daha az istifadə olunur, tez-tez daha yüksək məhsuldarlıqla frezeləmə, broşlama emal edir.

Qazma və qazma: Qazma və qazma deliklərin işlənməsi üsullarıdır. Qazma qazma, raybalama, raybalama və haşiyələmə daxildir. Onların arasında qazma, raybalama və raybalama müvafiq olaraq kobud emal, yarımfabrikat emal və bitirmə emalına aiddir, adətən "qazma - reaming - reaming" kimi tanınır. Qazma dəqiqliyi aşağıdır, dəqiqliyi və səthin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün qazma reaming və reaming davam etməlidir. Qazma prosesi qazma presi üzərində aparılır. Qazma, qazma maşınında iş parçası üzərində əvvəlcədən hazırlanmış çuxurun sonrakı emalını davam etdirmək üçün qazma kəsicisindən istifadə edən kəsmə üsuludur.

Taşlama emal: Taşlama emal əsasən daxili və xarici silindrik səthi, daxili və xarici konusvari səthi, müstəvi və daha yüksək ölçülü dəqiqlik əldə etmək üçün hissələrin formalaşdırma səthini (məsələn, ip, diş, dişli və s.) bitirmək üçün istifadə olunur. daha kiçik səth pürüzlülüyü.