Emal Prosedurları
Tornalama: Torna dəzgahında dönmə aləti ilə iş parçasının fırlanan səthinin kəsilməsi üsuludur.Əsasən fırlanan səthdə və spiral səthdə müxtəlif şaft, qol və disk hissələrini emal etmək üçün istifadə olunur, o cümlədən: daxili və xarici silindrik səth, daxili və xarici konusvari səth, daxili və xarici iplik, fırlanan səth, son üz, yiv və dırnaq yaratmaq. .Bundan əlavə, siz qazma, reaming, reaming, tıqqıltı və s.
Freze emalı: frezeleme əsasən hər cür təyyarələrin və yivlərin və s. kobud emal və yarımfabrikat üçün istifadə olunur və sabit əyri səthlər də freze kəsici formalaşdırmaqla işlənə bilər.Freze müstəvisi, pilləli səth, əmələ gətirən səth, spiral səth, açar yol, T yiv, göyərçin yivi, sap və diş forması və s. ola bilər.
Planalama emalı: planyalama, planer kəsmə üsulu ilə planerdən istifadədir, əsasən müxtəlif təyyarələrin, yivlərin və dayaqların, təkan dişlilərinin, spline və digər avtobusların bir düz xətt əmələ gətirən səthini emal etmək üçün istifadə olunur.Planlaşdırma frezeləmədən daha sabitdir, lakin emal dəqiqliyi aşağıdır, alətə zərər vermək asandır, kütləvi istehsalda daha az istifadə olunur, tez-tez daha yüksək məhsuldarlıqla frezeləmə, broşlama emal yerinə yetirilir.
Qazma və qazma: Qazma və qazma deliklərin işlənməsi üsullarıdır.Qazma qazma, raybalama, raybalama və havşalama daxildir.Onların arasında qazma, raybalama və raybalama müvafiq olaraq kobud emal, yarımfabrikat emal və bitirmə emalına aiddir və adətən "qazma - reaming - reaming" kimi tanınır.Qazma dəqiqliyi aşağıdır, dəqiqliyi və səthin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün qazma reaming və reaming davam etməlidir.Qazma prosesi qazma presi üzərində aparılır.Qazma, qazma dəzgahında iş parçası üzərində əvvəlcədən hazırlanmış çuxurun sonrakı emalını davam etdirmək üçün qazma kəsicisindən istifadə edən kəsmə üsuludur.
Taşlama emal: Taşlama emal əsasən daxili və xarici silindrik səthi, daxili və xarici konusvari səthi, müstəvi və formalaşdırma səthini (məsələn, şin, sap, dişli və s.) bitirmək üçün istifadə olunur, daha yüksək ölçü dəqiqliyi və daha kiçik səth pürüzlülüyü.